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不銹鋼通風(fēng)工程公司金屬風(fēng)管的製作的安裝說明(下)

2016-08-15 10:51:46 

不銹鋼通風(fēng)工程公司金屬風(fēng)管的製作的安裝說明(下)不銹鋼通風(fēng)工程公司金屬風(fēng)管的製作的安裝說明(下)不銹鋼通風(fēng)工程公司金屬風(fēng)管的製作的安裝說明(下) 不銹鋼通風(fēng)工程公司風(fēng)管及部件安裝步驟1.主要施工程序熟悉審查圖紙施工機(jī)具與人員準(zhǔn)備部件的加工製作通風(fēng)管道及部件的安裝通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試風(fēng)管保溫通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)調(diào)整工程交工驗(yàn)收 2.主要施工方法(1)風(fēng)管的組配法蘭連接:風(fēng)管與法蘭的翻邊餅接:餅接矩形風(fēng)管法蘭時(shí),在平鋼板上進(jìn)行,先把兩端法蘭連接在風(fēng)管上,并使管端露出法蘭1Om,然后將法蘭和風(fēng)管鉚接在一起,鉚好后,再用小錘將管端翻邊,使風(fēng)管不銹鋼通風(fēng)工程公司金屬風(fēng)管的製作的安裝說明(下)不銹鋼通風(fēng)工程公司金屬風(fēng)管的製作的安裝說明(下) 不銹鋼通風(fēng)工程公司風(fēng)管及部件安裝步驟1.主要施工程序熟悉審查圖紙施工機(jī)具與人員準(zhǔn)備部件的加工製作通風(fēng)管道及部件的安裝通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試風(fēng)管保溫通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)調(diào)整工程交工驗(yàn)收 2.主要施工方法(1)風(fēng)管的組配法蘭連接:風(fēng)管與法蘭的翻邊餅接:餅接矩形風(fēng)管法蘭時(shí),在平鋼板上進(jìn)行,先把兩端法蘭連接在風(fēng)管上,并使管端露出法蘭1Om,然后將法蘭和風(fēng)管鉚接在一起,鉚好后,再用小錘將管端翻邊,使風(fēng)管

不銹鋼通風(fēng)工程公司金屬風(fēng)管的製作的安裝說明()

不銹鋼通風(fēng)工程公司風(fēng)管及部件安裝步驟1.主要施工程序熟悉審查圖紙→施工機(jī)具與人員準(zhǔn)備→部件的加工製作→通風(fēng)管道及部件的安裝→通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝→風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試→風(fēng)管保溫→通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)調(diào)整→工程交工驗(yàn)收

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2.主要施工方法(1)風(fēng)管的組配法蘭連接:風(fēng)管與法蘭的翻邊餅接:餅接矩形風(fēng)管法蘭時(shí),在平鋼板上進(jìn)行,先把兩端法蘭連接在風(fēng)管上,并使管端露出法蘭1Om,然后將法蘭和風(fēng)管鉚接在一起,鉚好后,再用小錘將管端翻邊,使風(fēng)管翻邊平整并緊貼法蘭,且保證翻邊寬度不小于7m。將鉚接好法蘭的風(fēng)管按規(guī)范要求鉚好加固框,編上標(biāo)號(hào),同時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝風(fēng)量、風(fēng)壓及溫度測(cè)定孔,避免因安裝后高空作業(yè)打孔,使風(fēng)管變形不易修整。風(fēng)管的無法蘭連接:風(fēng)管的無法蘭連接方法中插條連接是較為常用的一種形式,其施工工藝己較為成熟。風(fēng)管的插條連接是用滾壓成型的各種插條,進(jìn)行風(fēng)管的對(duì)口連接,它廣泛使用于較小矩形風(fēng)管的連接。風(fēng)管的插條連接同傳統(tǒng)的角鋼法蘭連接方法相比,簡化了繁瑣的施工工藝,節(jié)省了鋼材和工時(shí),有效的提高了生產(chǎn)效率。根據(jù)規(guī)范規(guī)定這種連接方式的適用范圍為大邊邊長在120630m的矩形風(fēng)管。風(fēng)管的上、下大邊採用S形插條連接,風(fēng)管的左右小邊採用C形插條連接。S形插條的製作:S形插條的下料寬度為9lm,下料后將帶料從「YS 10型」S形插條機(jī)的中輥進(jìn)料端喂入,經(jīng)過七組輾輪的連續(xù)滾壓變形,出料端出來的是呈「 圖一」形狀的半成品工件,然后扳動(dòng)到順開關(guān),使輾輪倒轉(zhuǎn)將半成品工件從外輯的進(jìn)料端喂入,依次通過的輾輪逐漸變形,從另一端出來的成品加工件。

風(fēng)管的插條連接:單*使用S形插條時(shí),管口囚邊可直接與插條連接。與C型插條結(jié)合使用時(shí),C型插條插接的兩端預(yù)留2*(910)*180。翻邊的加長量。S形插條的兩端預(yù)留不少于2×(1520〉的平插頭。連接裝配時(shí),先插風(fēng)管上下水平插條,然后再插裝豎直插條,且插裝到位后,將「舌頭」折彎,貼壓在己插裝好的水平插條上。風(fēng)管的插條連接如下圖所示:

不銹鋼通風(fēng)工程公司的通風(fēng)管道與部件的安裝風(fēng)管及部件安裝注意事項(xiàng)風(fēng)管安裝前,先檢查風(fēng)管穿越樓板,牆孔的尺寸,標(biāo)高和標(biāo)定支吊架的位置等是否符合要求。吊架之間的間距為3m,對(duì)于不足3m長的管道在其兩端各設(shè)一吊架。保溫風(fēng)管為防止冷橋產(chǎn)生在風(fēng)管和吊架之間加設(shè)墊木,墊木的厚度同保溫層。風(fēng)管的吊架安裝如下圖所示:

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⑴不保溫風(fēng)管吊架 ⑵保溫風(fēng)管吊架垂直風(fēng)管每層不少于一個(gè)支架,層高大于4m時(shí)支架不少于2個(gè),風(fēng)管穿樓板支架形式見下圖:風(fēng)管安裝前,必須經(jīng)過預(yù)組裝并檢查合格后,方可按編寫的順序進(jìn)行安裝就位。法蘭填料依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定,如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)採用8501膠條,為保證法蘭連接的嚴(yán)密性,8501膠條必須形成封閉線條,不得有缺口的地方。法蘭連接肘,連接法蘭的螺母設(shè)在同一側(cè)。風(fēng)管及部件安裝前將管內(nèi)外的積塵及污物清除,用聚乙烯薄膜封好兩端,保持管內(nèi)清潔,經(jīng)清洗乾淨(jìng)包裝密封的風(fēng)管及其部件,安裝前不得拆卸。風(fēng)管的支吊架要避開風(fēng)口、風(fēng)閥、法蘭、檢查門等部件位置,配件的可卸接口不允許安裝在牆洞或樓板內(nèi),支吊架與風(fēng)管之間設(shè)墊木。消聲器安裝的方向保證**,且不得損壞和受潮。消聲器單*設(shè)支架,避免其重量由風(fēng)管承受。防火閥安裝前,檢查其型號(hào)和位置是否符合設(shè)計(jì)要求、有無產(chǎn)品合格證,防火閥易熔片要迎氣流方向安裝,為防止易熔片脫落,易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝,安裝后做動(dòng)作試驗(yàn),另外防火閥安裝時(shí)單*設(shè)支架,依據(jù)設(shè)計(jì)要求的位置安裝排煙閥、排煙口及手控裝置(包括預(yù)埋導(dǎo) ),排煙閥安裝后做動(dòng)作試驗(yàn),檢查其手動(dòng)、電動(dòng)操作是否靈敏、可靠,閥體關(guān)閉是否嚴(yán)密。進(jìn)排風(fēng)機(jī),空調(diào)機(jī)的風(fēng)管進(jìn)出口與風(fēng)管的連接處採用複合鋁箔柔性玻纖軟管,負(fù)壓側(cè)軟管長度取l00mm,正壓側(cè)軟管長度取15Omm。風(fēng)口安裝時(shí),保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴(yán)密、牢固;風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面貼實(shí);安裝完畢的風(fēng)口外表面保證其平整不變形,調(diào)節(jié)靈活。安裝過程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防振動(dòng)和噪音的預(yù)防是安裝過程中一個(gè)重點(diǎn),安裝過程中風(fēng)管的振動(dòng)和噪音的預(yù)防主要從以下幾個(gè)方面著手:空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)和風(fēng)管相連接的軟接頭的安裝做到鬆緊適度,避免因軟接過松減小進(jìn)出風(fēng)口面積,而引起噪聲和振動(dòng)。為防止風(fēng)管振動(dòng),在每個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與空調(diào)設(shè)備和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。 風(fēng)管工程應(yīng)用范圍: LED製造業(yè)、LCD製造業(yè)、電子製造業(yè)、半導(dǎo)體電子廠、商場(chǎng)、酒店、高層住宅、水廠;

 

不銹鋼通風(fēng)工程公司金屬風(fēng)管的製作的安裝說明(下)不銹鋼通風(fēng)工程公司金屬風(fēng)管的製作的安裝說明(下) 不銹鋼通風(fēng)工程公司風(fēng)管及部件安裝步驟1.主要施工程序熟悉審查圖紙施工機(jī)具與人員準(zhǔn)備部件的加工製作通風(fēng)管道及部件的安裝通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試風(fēng)管保溫通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)調(diào)整工程交工驗(yàn)收 2.主要施工方法(1)風(fēng)管的組配法蘭連接:風(fēng)管與法蘭的翻邊餅接:餅接矩形風(fēng)管法蘭時(shí),在平鋼板上進(jìn)行,先把兩端法蘭連接在風(fēng)管上,并使管端露出法蘭1Om,然后將法蘭和風(fēng)管鉚接在一起,鉚好后,再用小錘將管端翻邊,使風(fēng)管

不銹鋼通風(fēng)工程公司金屬風(fēng)管的製作的安裝說明()

不銹鋼通風(fēng)工程公司風(fēng)管及部件安裝步驟1.主要施工程序熟悉審查圖紙→施工機(jī)具與人員準(zhǔn)備→部件的加工製作→通風(fēng)管道及部件的安裝→通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝→風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試→風(fēng)管保溫→通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)調(diào)整→工程交工驗(yàn)收

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2.主要施工方法(1)風(fēng)管的組配法蘭連接:風(fēng)管與法蘭的翻邊餅接:餅接矩形風(fēng)管法蘭時(shí),在平鋼板上進(jìn)行,先把兩端法蘭連接在風(fēng)管上,并使管端露出法蘭1Om,然后將法蘭和風(fēng)管鉚接在一起,鉚好后,再用小錘將管端翻邊,使風(fēng)管翻邊平整并緊貼法蘭,且保證翻邊寬度不小于7m。將鉚接好法蘭的風(fēng)管按規(guī)范要求鉚好加固框,編上標(biāo)號(hào),同時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝風(fēng)量、風(fēng)壓及溫度測(cè)定孔,避免因安裝后高空作業(yè)打孔,使風(fēng)管變形不易修整。風(fēng)管的無法蘭連接:風(fēng)管的無法蘭連接方法中插條連接是較為常用的一種形式,其施工工藝己較為成熟。風(fēng)管的插條連接是用滾壓成型的各種插條,進(jìn)行風(fēng)管的對(duì)口連接,它廣泛使用于較小矩形風(fēng)管的連接。風(fēng)管的插條連接同傳統(tǒng)的角鋼法蘭連接方法相比,簡化了繁瑣的施工工藝,節(jié)省了鋼材和工時(shí),有效的提高了生產(chǎn)效率。根據(jù)規(guī)范規(guī)定這種連接方式的適用范圍為大邊邊長在120630m的矩形風(fēng)管。風(fēng)管的上、下大邊採用S形插條連接,風(fēng)管的左右小邊採用C形插條連接。S形插條的製作:S形插條的下料寬度為9lm,下料后將帶料從「YS 10型」S形插條機(jī)的中輥進(jìn)料端喂入,經(jīng)過七組輾輪的連續(xù)滾壓變形,出料端出來的是呈「 圖一」形狀的半成品工件,然后扳動(dòng)到順開關(guān),使輾輪倒轉(zhuǎn)將半成品工件從外輯的進(jìn)料端喂入,依次通過的輾輪逐漸變形,從另一端出來的成品加工件。

風(fēng)管的插條連接:單*使用S形插條時(shí),管口囚邊可直接與插條連接。與C型插條結(jié)合使用時(shí),C型插條插接的兩端預(yù)留2*(910)*180。翻邊的加長量。S形插條的兩端預(yù)留不少于2×(1520〉的平插頭。連接裝配時(shí),先插風(fēng)管上下水平插條,然后再插裝豎直插條,且插裝到位后,將「舌頭」折彎,貼壓在己插裝好的水平插條上。風(fēng)管的插條連接如下圖所示:

不銹鋼通風(fēng)工程公司的通風(fēng)管道與部件的安裝風(fēng)管及部件安裝注意事項(xiàng)風(fēng)管安裝前,先檢查風(fēng)管穿越樓板,牆孔的尺寸,標(biāo)高和標(biāo)定支吊架的位置等是否符合要求。吊架之間的間距為3m,對(duì)于不足3m長的管道在其兩端各設(shè)一吊架。保溫風(fēng)管為防止冷橋產(chǎn)生在風(fēng)管和吊架之間加設(shè)墊木,墊木的厚度同保溫層。風(fēng)管的吊架安裝如下圖所示:

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⑴不保溫風(fēng)管吊架 ⑵保溫風(fēng)管吊架垂直風(fēng)管每層不少于一個(gè)支架,層高大于4m時(shí)支架不少于2個(gè),風(fēng)管穿樓板支架形式見下圖:風(fēng)管安裝前,必須經(jīng)過預(yù)組裝并檢查合格后,方可按編寫的順序進(jìn)行安裝就位。法蘭填料依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定,如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)採用8501膠條,為保證法蘭連接的嚴(yán)密性,8501膠條必須形成封閉線條,不得有缺口的地方。法蘭連接肘,連接法蘭的螺母設(shè)在同一側(cè)。風(fēng)管及部件安裝前將管內(nèi)外的積塵及污物清除,用聚乙烯薄膜封好兩端,保持管內(nèi)清潔,經(jīng)清洗乾淨(jìng)包裝密封的風(fēng)管及其部件,安裝前不得拆卸。風(fēng)管的支吊架要避開風(fēng)口、風(fēng)閥、法蘭、檢查門等部件位置,配件的可卸接口不允許安裝在牆洞或樓板內(nèi),支吊架與風(fēng)管之間設(shè)墊木。消聲器安裝的方向保證**,且不得損壞和受潮。消聲器單*設(shè)支架,避免其重量由風(fēng)管承受。防火閥安裝前,檢查其型號(hào)和位置是否符合設(shè)計(jì)要求、有無產(chǎn)品合格證,防火閥易熔片要迎氣流方向安裝,為防止易熔片脫落,易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝,安裝后做動(dòng)作試驗(yàn),另外防火閥安裝時(shí)單*設(shè)支架,依據(jù)設(shè)計(jì)要求的位置安裝排煙閥、排煙口及手控裝置(包括預(yù)埋導(dǎo) ),排煙閥安裝后做動(dòng)作試驗(yàn),檢查其手動(dòng)、電動(dòng)操作是否靈敏、可靠,閥體關(guān)閉是否嚴(yán)密。進(jìn)排風(fēng)機(jī),空調(diào)機(jī)的風(fēng)管進(jìn)出口與風(fēng)管的連接處採用複合鋁箔柔性玻纖軟管,負(fù)壓側(cè)軟管長度取l00mm,正壓側(cè)軟管長度取15Omm。風(fēng)口安裝時(shí),保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴(yán)密、牢固;風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面貼實(shí);安裝完畢的風(fēng)口外表面保證其平整不變形,調(diào)節(jié)靈活。安裝過程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防振動(dòng)和噪音的預(yù)防是安裝過程中一個(gè)重點(diǎn),安裝過程中風(fēng)管的振動(dòng)和噪音的預(yù)防主要從以下幾個(gè)方面著手:空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)和風(fēng)管相連接的軟接頭的安裝做到鬆緊適度,避免因軟接過松減小進(jìn)出風(fēng)口面積,而引起噪聲和振動(dòng)。為防止風(fēng)管振動(dòng),在每個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與空調(diào)設(shè)備和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。 風(fēng)管工程應(yīng)用范圍: LED製造業(yè)、LCD製造業(yè)、電子製造業(yè)、半導(dǎo)體電子廠、商場(chǎng)、酒店、高層住宅、水廠;

 

不銹鋼通風(fēng)工程公司金屬風(fēng)管的製作的安裝說明()

不銹鋼通風(fēng)工程公司風(fēng)管及部件安裝步驟1.主要施工程序熟悉審查圖紙→施工機(jī)具與人員準(zhǔn)備→部件的加工製作→通風(fēng)管道及部件的安裝→通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝→風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試→風(fēng)管保溫→通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)調(diào)整→工程交工驗(yàn)收

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2.主要施工方法(1)風(fēng)管的組配法蘭連接:風(fēng)管與法蘭的翻邊餅接:餅接矩形風(fēng)管法蘭時(shí),在平鋼板上進(jìn)行,先把兩端法蘭連接在風(fēng)管上,并使管端露出法蘭1Om,然后將法蘭和風(fēng)管鉚接在一起,鉚好后,再用小錘將管端翻邊,使風(fēng)管翻邊平整并緊貼法蘭,且保證翻邊寬度不小于7m。將鉚接好法蘭的風(fēng)管按規(guī)范要求鉚好加固框,編上標(biāo)號(hào),同時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝風(fēng)量、風(fēng)壓及溫度測(cè)定孔,避免因安裝后高空作業(yè)打孔,使風(fēng)管變形不易修整。風(fēng)管的無法蘭連接:風(fēng)管的無法蘭連接方法中插條連接是較為常用的一種形式,其施工工藝己較為成熟。風(fēng)管的插條連接是用滾壓成型的各種插條,進(jìn)行風(fēng)管的對(duì)口連接,它廣泛使用于較小矩形風(fēng)管的連接。風(fēng)管的插條連接同傳統(tǒng)的角鋼法蘭連接方法相比,簡化了繁瑣的施工工藝,節(jié)省了鋼材和工時(shí),有效的提高了生產(chǎn)效率。根據(jù)規(guī)范規(guī)定這種連接方式的適用范圍為大邊邊長在120630m的矩形風(fēng)管。風(fēng)管的上、下大邊採用S形插條連接,風(fēng)管的左右小邊採用C形插條連接。S形插條的製作:S形插條的下料寬度為9lm,下料后將帶料從「YS 10型」S形插條機(jī)的中輥進(jìn)料端喂入,經(jīng)過七組輾輪的連續(xù)滾壓變形,出料端出來的是呈「圖一」形狀的半成品工件,然后扳動(dòng)到順開關(guān),使輾輪倒轉(zhuǎn)將半成品工件從外輯的進(jìn)料端喂入,依次通過的輾輪逐漸變形,從另一端出來的成品加工件。

風(fēng)管的插條連接:單*使用S形插條時(shí),管口囚邊可直接與插條連接。與C型插條結(jié)合使用時(shí),C型插條插接的兩端預(yù)留2*(910)*180。翻邊的加長量。S形插條的兩端預(yù)留不少于2×(1520〉的平插頭。連接裝配時(shí),先插風(fēng)管上下水平插條,然后再插裝豎直插條,且插裝到位后,將「舌頭」折彎,貼壓在己插裝好的水平插條上。風(fēng)管的插條連接如下圖所示:

不銹鋼通風(fēng)工程公司的通風(fēng)管道與部件的安裝風(fēng)管及部件安裝注意事項(xiàng)風(fēng)管安裝前,先檢查風(fēng)管穿越樓板,牆孔的尺寸,標(biāo)高和標(biāo)定支吊架的位置等是否符合要求。吊架之間的間距為3m,對(duì)于不足3m長的管道在其兩端各設(shè)一吊架。保溫風(fēng)管為防止冷橋產(chǎn)生在風(fēng)管和吊架之間加設(shè)墊木,墊木的厚度同保溫層。風(fēng)管的吊架安裝如下圖所示:

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⑴不保溫風(fēng)管吊架⑵保溫風(fēng)管吊架垂直風(fēng)管每層不少于一個(gè)支架,層高大于4m時(shí)支架不少于2個(gè),風(fēng)管穿樓板支架形式見下圖:風(fēng)管安裝前,必須經(jīng)過預(yù)組裝并檢查合格后,方可按編寫的順序進(jìn)行安裝就位。法蘭填料依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定,如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)採用8501膠條,為保證法蘭連接的嚴(yán)密性,8501膠條必須形成封閉線條,不得有缺口的地方。法蘭連接肘,連接法蘭的螺母設(shè)在同一側(cè)。風(fēng)管及部件安裝前將管內(nèi)外的積塵及污物清除,用聚乙烯薄膜封好兩端,保持管內(nèi)清潔,經(jīng)清洗乾淨(jìng)包裝密封的風(fēng)管及其部件,安裝前不得拆卸。風(fēng)管的支吊架要避開風(fēng)口、風(fēng)閥、法蘭、檢查門等部件位置,配件的可卸接口不允許安裝在牆洞或樓板內(nèi),支吊架與風(fēng)管之間設(shè)墊木。消聲器安裝的方向保證**,且不得損壞和受潮。消聲器單*設(shè)支架,避免其重量由風(fēng)管承受。防火閥安裝前,檢查其型號(hào)和位置是否符合設(shè)計(jì)要求、有無產(chǎn)品合格證,防火閥易熔片要迎氣流方向安裝,為防止易熔片脫落,易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝,安裝后做動(dòng)作試驗(yàn),另外防火閥安裝時(shí)單*設(shè)支架,依據(jù)設(shè)計(jì)要求的位置安裝排煙閥、排煙口及手控裝置(包括預(yù)埋導(dǎo)),排煙閥安裝后做動(dòng)作試驗(yàn),檢查其手動(dòng)、電動(dòng)操作是否靈敏、可靠,閥體關(guān)閉是否嚴(yán)密。進(jìn)排風(fēng)機(jī),空調(diào)機(jī)的風(fēng)管進(jìn)出口與風(fēng)管的連接處採用複合鋁箔柔性玻纖軟管,負(fù)壓側(cè)軟管長度取l00mm,正壓側(cè)軟管長度取15Omm。風(fēng)口安裝時(shí),保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴(yán)密、牢固;風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面貼實(shí);安裝完畢的風(fēng)口外表面保證其平整不變形,調(diào)節(jié)靈活。安裝過程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防振動(dòng)和噪音的預(yù)防是安裝過程中一個(gè)重點(diǎn),安裝過程中風(fēng)管的振動(dòng)和噪音的預(yù)防主要從以下幾個(gè)方面著手:空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)和風(fēng)管相連接的軟接頭的安裝做到鬆緊適度,避免因軟接過松減小進(jìn)出風(fēng)口面積,而引起噪聲和振動(dòng)。為防止風(fēng)管振動(dòng),在每個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與空調(diào)設(shè)備和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。風(fēng)管工程應(yīng)用范圍: LED製造業(yè)、LCD製造業(yè)、電子製造業(yè)、半導(dǎo)體電子廠、商場(chǎng)、酒店、高層住宅、水廠;

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