嘉定通風(fēng)工程公司給橡膠廠的通風(fēng)設(shè)計方案（四）：嘉定通風(fēng)工程公司給橡膠廠的通風(fēng)設(shè)計方案（四）：嘉定通風(fēng)工程公司對于使用新濾袋的車間總除塵器和新的密煉機或?qū)γ軣挋C進行大修，由于密煉機內(nèi)部清洗油、防銹油較多，此時使用除塵器很容易造成糊袋現(xiàn)象，使濾袋**報廢。為了安全起見，建議在調(diào)試或用戶在密煉機工作前開啟除塵器和風(fēng)機，人工在密煉機加料口加炭黑使其進入濾袋表面，在濾袋表面形成濾餅，防止油、汽對新濾袋的直接接觸引起糊袋。 噴吹壓力 噴吹壓力是指脈;中噴吹的壓縮空氣壓力。噴吹壓力越大，誘導(dǎo)的二次氣流越多，所形成的反吹氣速越大，清灰效果越好，袋濾器壓降下降越明顯。在袋式除塵嘉定通風(fēng)工程公司給橡膠廠的通風(fēng)設(shè)計方案（四）：嘉定通風(fēng)工程公司對于使用新濾袋的車間總除塵器和新的密煉機或?qū)γ軣挋C進行大修，由于密煉機內(nèi)部清洗油、防銹油較多，此時使用除塵器很容易造成糊袋現(xiàn)象，使濾袋**報廢。為了安全起見，建議在調(diào)試或用戶在密煉機工作前開啟除塵器和風(fēng)機，人工在密煉機加料口加炭黑使其進入濾袋表面，在濾袋表面形成濾餅，防止油、汽對新濾袋的直接接觸引起糊袋。 噴吹壓力 噴吹壓力是指脈;中噴吹的壓縮空氣壓力。噴吹壓力越大，誘導(dǎo)的二次氣流越多，所形成的反吹氣速越大，清灰效果越好，袋濾器壓降下降越明顯。在袋式除塵

嘉定通風(fēng)工程公司對于使用新濾袋的車間總除塵器和新的密煉機或?qū)γ軣挋C進行大修，由于密煉機內(nèi)部清洗油、防銹油較多，此時使用除塵器很容易造成糊袋現(xiàn)象，使濾袋**報廢。為了安全起見，建議在調(diào)試或用戶在密煉機工作前開啟除塵器和風(fēng)機，人工在密煉機加料口加炭黑使其進入濾袋表面，在濾袋表面形成濾餅，防止油、汽對新濾袋的直接接觸引起糊袋。

噴吹壓力

噴吹壓力是指脈;中噴吹的壓縮空氣壓力。噴吹壓力越大，誘導(dǎo)的二次氣流越多，所形成的反吹氣速越大，清灰效果越好，袋濾器壓降下降越明顯。在袋式除塵器壓降限定后，噴吹壓力越高，處理能力越大。在噴吹間隔及噴吹時間不變的情況下，噴吹壓力增加，允許入口含塵濃度可以相應(yīng)提高。但噴吹壓力過高，也會出現(xiàn)過度清灰現(xiàn)象，反而影響凈化效率，即袋式除塵器出現(xiàn)瞬間“冒灰”現(xiàn)象。同時耗氣量增加，浪費能源。由此可見，噴吹壓力過低或過高都會影響過濾效果。

壓縮空氣的壓力相當(dāng)大一部分消耗在克服噴吹系統(tǒng)本身的阻力上，其數(shù)值可達0.2MPa以上，其中脈;中閥的阻力占很大部分。近年來出現(xiàn)幾種低阻脈沖閥，如直通脈;中閥和雙膜片低壓脈;中閥等。由于其內(nèi)阻降低很多，也使噴吹壓力相應(yīng)降低，噴吹壓力**可達0.2～0.3 MPa。此外，加大氣包及噴吹管直徑，以噴嘴代替噴孔等均可降低噴吹壓力。DMF—F直通脈沖閥屬于低壓脈;中閥，而DMF—Z角式脈沖閥為高壓脈沖閥，它們本身的壓力損失不同，要求噴吹壓力也應(yīng)不同。噴吹壓力除了考慮脈沖閥阻力外，還應(yīng)考慮濾袋長度，短濾袋采用低的噴吹壓力，長濾袋噴吹壓力要相應(yīng)增大。對于濾袋長為2m、低壓直通脈沖閥，噴吹壓力一般不大于0.45～0.55MPa。扁袋除塵器多數(shù)采用高壓角式脈沖閥，噴吹壓力可適當(dāng)提高到0.6MPa。

噴吹間隔

噴吹間隔的長短直接影0向到袋濾器的壓降。對采用定時控制的脈沖袋式除塵器，噴吹間隔由脈沖控制儀設(shè)定，定時噴吹。通過調(diào)整脈沖間隔，可使除塵器在壓降基本保持穩(wěn)定狀態(tài)下運行。在不影響正常運行的條件下，應(yīng)盡量延長脈沖間隔，這樣不但可以減少壓縮空氣耗量，還可以減少脈沖閥膜片及濾袋的損壞，延長使用壽命。噴吹間隔還影響耗電量，噴吹間隔短，壓縮空氣耗量多;延長噴吹間隔，噴吹系統(tǒng)耗電量雖然少了，嘉定通風(fēng)工程公司覺得除塵器壓降增加過多，會增加引風(fēng)機的耗電量。

 

嘉定通風(fēng)工程公司給橡膠廠的通風(fēng)設(shè)計方案（四）：嘉定通風(fēng)工程公司對于使用新濾袋的車間總除塵器和新的密煉機或?qū)γ軣挋C進行大修，由于密煉機內(nèi)部清洗油、防銹油較多，此時使用除塵器很容易造成糊袋現(xiàn)象，使濾袋**報廢。為了安全起見，建議在調(diào)試或用戶在密煉機工作前開啟除塵器和風(fēng)機，人工在密煉機加料口加炭黑使其進入濾袋表面，在濾袋表面形成濾餅，防止油、汽對新濾袋的直接接觸引起糊袋。 噴吹壓力 噴吹壓力是指脈;中噴吹的壓縮空氣壓力。噴吹壓力越大，誘導(dǎo)的二次氣流越多，所形成的反吹氣速越大，清灰效果越好，袋濾器壓降下降越明顯。在袋式除塵

嘉定通風(fēng)工程公司對于使用新濾袋的車間總除塵器和新的密煉機或?qū)γ軣挋C進行大修，由于密煉機內(nèi)部清洗油、防銹油較多，此時使用除塵器很容易造成糊袋現(xiàn)象，使濾袋**報廢。為了安全起見，建議在調(diào)試或用戶在密煉機工作前開啟除塵器和風(fēng)機，人工在密煉機加料口加炭黑使其進入濾袋表面，在濾袋表面形成濾餅，防止油、汽對新濾袋的直接接觸引起糊袋。

噴吹壓力

噴吹壓力是指脈;中噴吹的壓縮空氣壓力。噴吹壓力越大，誘導(dǎo)的二次氣流越多，所形成的反吹氣速越大，清灰效果越好，袋濾器壓降下降越明顯。在袋式除塵器壓降限定后，噴吹壓力越高，處理能力越大。在噴吹間隔及噴吹時間不變的情況下，噴吹壓力增加，允許入口含塵濃度可以相應(yīng)提高。但噴吹壓力過高，也會出現(xiàn)過度清灰現(xiàn)象，反而影響凈化效率，即袋式除塵器出現(xiàn)瞬間“冒灰”現(xiàn)象。同時耗氣量增加，浪費能源。由此可見，噴吹壓力過低或過高都會影響過濾效果。

壓縮空氣的壓力相當(dāng)大一部分消耗在克服噴吹系統(tǒng)本身的阻力上，其數(shù)值可達0.2MPa以上，其中脈;中閥的阻力占很大部分。近年來出現(xiàn)幾種低阻脈沖閥，如直通脈;中閥和雙膜片低壓脈;中閥等。由于其內(nèi)阻降低很多，也使噴吹壓力相應(yīng)降低，噴吹壓力**可達0.2～0.3 MPa。此外，加大氣包及噴吹管直徑，以噴嘴代替噴孔等均可降低噴吹壓力。DMF—F直通脈沖閥屬于低壓脈;中閥，而DMF—Z角式脈沖閥為高壓脈沖閥，它們本身的壓力損失不同，要求噴吹壓力也應(yīng)不同。噴吹壓力除了考慮脈沖閥阻力外，還應(yīng)考慮濾袋長度，短濾袋采用低的噴吹壓力，長濾袋噴吹壓力要相應(yīng)增大。對于濾袋長為2m、低壓直通脈沖閥，噴吹壓力一般不大于0.45～0.55MPa。扁袋除塵器多數(shù)采用高壓角式脈沖閥，噴吹壓力可適當(dāng)提高到0.6MPa。

噴吹間隔

噴吹間隔的長短直接影0向到袋濾器的壓降。對采用定時控制的脈沖袋式除塵器，噴吹間隔由脈沖控制儀設(shè)定，定時噴吹。通過調(diào)整脈沖間隔，可使除塵器在壓降基本保持穩(wěn)定狀態(tài)下運行。在不影響正常運行的條件下，應(yīng)盡量延長脈沖間隔，這樣不但可以減少壓縮空氣耗量，還可以減少脈沖閥膜片及濾袋的損壞，延長使用壽命。噴吹間隔還影響耗電量，噴吹間隔短，壓縮空氣耗量多;延長噴吹間隔，噴吹系統(tǒng)耗電量雖然少了，嘉定通風(fēng)工程公司覺得除塵器壓降增加過多，會增加引風(fēng)機的耗電量。

 

嘉定通風(fēng)工程公司對于使用新濾袋的車間總除塵器和新的密煉機或?qū)γ軣挋C進行大修，由于密煉機內(nèi)部清洗油、防銹油較多，此時使用除塵器很容易造成糊袋現(xiàn)象，使濾袋**報廢。為了安全起見，建議在調(diào)試或用戶在密煉機工作前開啟除塵器和風(fēng)機，人工在密煉機加料口加炭黑使其進入濾袋表面，在濾袋表面形成濾餅，防止油、汽對新濾袋的直接接觸引起糊袋。

噴吹壓力

噴吹壓力是指脈;中噴吹的壓縮空氣壓力。噴吹壓力越大，誘導(dǎo)的二次氣流越多，所形成的反吹氣速越大，清灰效果越好，袋濾器壓降下降越明顯。在袋式除塵器壓降限定后，噴吹壓力越高，處理能力越大。在噴吹間隔及噴吹時間不變的情況下，噴吹壓力增加，允許入口含塵濃度可以相應(yīng)提高。但噴吹壓力過高，也會出現(xiàn)過度清灰現(xiàn)象，反而影響凈化效率，即袋式除塵器出現(xiàn)瞬間“冒灰”現(xiàn)象。同時耗氣量增加，浪費能源。由此可見，噴吹壓力過低或過高都會影響過濾效果。

壓縮空氣的壓力相當(dāng)大一部分消耗在克服噴吹系統(tǒng)本身的阻力上，其數(shù)值可達0.2MPa以上，其中脈;中閥的阻力占很大部分。近年來出現(xiàn)幾種低阻脈沖閥，如直通脈;中閥和雙膜片低壓脈;中閥等。由于其內(nèi)阻降低很多，也使噴吹壓力相應(yīng)降低，噴吹壓力**可達0.2～0.3 MPa。此外，加大氣包及噴吹管直徑，以噴嘴代替噴孔等均可降低噴吹壓力。DMF—F直通脈沖閥屬于低壓脈;中閥，而DMF—Z角式脈沖閥為高壓脈沖閥，它們本身的壓力損失不同，要求噴吹壓力也應(yīng)不同。噴吹壓力除了考慮脈沖閥阻力外，還應(yīng)考慮濾袋長度，短濾袋采用低的噴吹壓力，長濾袋噴吹壓力要相應(yīng)增大。對于濾袋長為2m、低壓直通脈沖閥，噴吹壓力一般不大于0.45～0.55MPa。扁袋除塵器多數(shù)采用高壓角式脈沖閥，噴吹壓力可適當(dāng)提高到0.6MPa。

噴吹間隔

噴吹間隔的長短直接影0向到袋濾器的壓降。對采用定時控制的脈沖袋式除塵器，噴吹間隔由脈沖控制儀設(shè)定，定時噴吹。通過調(diào)整脈沖間隔，可使除塵器在壓降基本保持穩(wěn)定狀態(tài)下運行。在不影響正常運行的條件下，應(yīng)盡量延長脈沖間隔，這樣不但可以減少壓縮空氣耗量，還可以減少脈沖閥膜片及濾袋的損壞，延長使用壽命。噴吹間隔還影響耗電量，噴吹間隔短，壓縮空氣耗量多;延長噴吹間隔，噴吹系統(tǒng)耗電量雖然少了，嘉定通風(fēng)工程公司覺得除塵器壓降增加過多，會增加引風(fēng)機的耗電量。