凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程1、凈化工程工藝流程選用 經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。 2、油霧凈化機(jī)理 （1）機(jī)械分離 采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程1、凈化工程工藝流程選用 經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。 2、油霧凈化機(jī)理 （1）機(jī)械分離 采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程1、凈化工程工藝流程選用 經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。 2、油霧凈化機(jī)理 （1）機(jī)械分離 采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程1、凈化工程工藝流程選用 經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。 2、油霧凈化機(jī)理 （1）機(jī)械分離 采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程1、凈化工程工藝流程選用 經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。 2、油霧凈化機(jī)理 （1）機(jī)械分離 采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程1、凈化工程工藝流程選用 經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。 2、油霧凈化機(jī)理 （1）機(jī)械分離 采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程1、凈化工程工藝流程選用 經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。 2、油霧凈化機(jī)理 （1）機(jī)械分離 采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程1、凈化工程工藝流程選用 經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。 2、油霧凈化機(jī)理 （1）機(jī)械分離 采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程1、凈化工程工藝流程選用 經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。 2、油霧凈化機(jī)理 （1）機(jī)械分離 采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)

1、凈化工程工藝流程選用

經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。

2、油霧凈化機(jī)理

（1）機(jī)械分離

采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)濾采用中效過(guò)濾器，對(duì)霧滴中的微小顆粒進(jìn)行捕捉收集，三級(jí)過(guò)濾采用高效過(guò)濾器，細(xì)小微粒進(jìn)行高效捕捉收集，通過(guò)三級(jí)過(guò)濾，使得油霧去除達(dá)95%。

（2）低溫等離子凈化工藝

在放電過(guò)程中，電子從電場(chǎng)中獲得能量，通過(guò)非彈性碰撞將能量轉(zhuǎn)化為污染物分子的內(nèi)能或動(dòng)能，這些獲得能量的分子被激發(fā)或發(fā)生電離形成活性基團(tuán)，當(dāng)污染物分子獲得的能量大于其分子鍵能的結(jié)合能時(shí)，污染物分子的分子鍵斷裂，直接分解成單質(zhì)原子或由單一原子構(gòu)成得無(wú)害氣體分子。

等離子體中包含大量的高能電子、正負(fù)離子、激發(fā)態(tài)粒子和具有強(qiáng)氧化性的后型自由基，這些活性粒子和部分廢氣分子碰撞結(jié)合，同時(shí)產(chǎn)生的大量OH、HO2、O等活性自由基和氧化性*強(qiáng)的O3，能與有害氣體分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，*后生成無(wú)害產(chǎn)物。

物理作用表現(xiàn)在具有荷電集塵作用。等離子體中的大量電子與顆粒污染物發(fā)生非彈性碰撞并粘附其表面從而使其荷電，在電場(chǎng)作用下，顆粒污染物被集塵*收集。

生物作用表現(xiàn)在具有消毒殺菌之功效。機(jī)理為：等離子體中的正負(fù)粒子使微生物表面產(chǎn)生的電能剪切力大于其細(xì)胞膜表面張力，致使細(xì)胞膜遭到破壞而導(dǎo)致微生物死亡。

在放電過(guò)程中，電子從電場(chǎng)中獲得能量，通過(guò)非彈性碰撞將能量轉(zhuǎn)化為污染物分子的內(nèi)能或動(dòng)能，這些獲得能量的分子被激發(fā)或發(fā)生電離形成活性基團(tuán)，同時(shí)空氣中的氧氣和水分在高能電子的作用下也可產(chǎn)生大量的新生態(tài)氫、活性氧和羥基氧等活性基團(tuán)，這些活性基團(tuán)相互碰撞后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)。從等離子體的活性基團(tuán)組成可以看出，等離子體內(nèi)部富含*高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，*終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

（3）UV光解技術(shù)

①　高臭氧分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無(wú)害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。

②　 利用特制的催化劑進(jìn)行氧化還原反應(yīng)；運(yùn)用高能UV紫外線光束、臭氧及催化劑對(duì)有機(jī)氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使有機(jī)氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，**達(dá)到去除異味及殺滅細(xì)菌的目的。

③　高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）及各種惡臭味，脫臭效率**可達(dá)99%以上。

④　無(wú)需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力。 3、適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

⑤　運(yùn)行成本低：本設(shè)備無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專人管理和日常維護(hù)。

⑥　無(wú)需預(yù)處理：工作環(huán)境溫度在常溫60攝氏度以下、PH值在3-13之間均可正常工作。

⑦　**進(jìn)口材料制造：防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定。

⑧　環(huán)保高科技產(chǎn)品：采用**上**進(jìn)技術(shù)，可**分解惡臭氣體中有毒有害物質(zhì)，并能達(dá)到**的凈化效果，經(jīng)分解后的惡臭氣體和有機(jī)氣體，可**達(dá)到無(wú)害化排放，絕不產(chǎn)生二次污染。

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1、凈化工程工藝流程選用

經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。

2、油霧凈化機(jī)理

（1）機(jī)械分離

采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)濾采用中效過(guò)濾器，對(duì)霧滴中的微小顆粒進(jìn)行捕捉收集，三級(jí)過(guò)濾采用高效過(guò)濾器，細(xì)小微粒進(jìn)行高效捕捉收集，通過(guò)三級(jí)過(guò)濾，使得油霧去除達(dá)95%。

（2）低溫等離子凈化工藝

在放電過(guò)程中，電子從電場(chǎng)中獲得能量，通過(guò)非彈性碰撞將能量轉(zhuǎn)化為污染物分子的內(nèi)能或動(dòng)能，這些獲得能量的分子被激發(fā)或發(fā)生電離形成活性基團(tuán)，當(dāng)污染物分子獲得的能量大于其分子鍵能的結(jié)合能時(shí)，污染物分子的分子鍵斷裂，直接分解成單質(zhì)原子或由單一原子構(gòu)成得無(wú)害氣體分子。

等離子體中包含大量的高能電子、正負(fù)離子、激發(fā)態(tài)粒子和具有強(qiáng)氧化性的后型自由基，這些活性粒子和部分廢氣分子碰撞結(jié)合，同時(shí)產(chǎn)生的大量OH、HO2、O等活性自由基和氧化性*強(qiáng)的O3，能與有害氣體分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，*后生成無(wú)害產(chǎn)物。

物理作用表現(xiàn)在具有荷電集塵作用。等離子體中的大量電子與顆粒污染物發(fā)生非彈性碰撞并粘附其表面從而使其荷電，在電場(chǎng)作用下，顆粒污染物被集塵*收集。

生物作用表現(xiàn)在具有消毒殺菌之功效。機(jī)理為：等離子體中的正負(fù)粒子使微生物表面產(chǎn)生的電能剪切力大于其細(xì)胞膜表面張力，致使細(xì)胞膜遭到破壞而導(dǎo)致微生物死亡。

在放電過(guò)程中，電子從電場(chǎng)中獲得能量，通過(guò)非彈性碰撞將能量轉(zhuǎn)化為污染物分子的內(nèi)能或動(dòng)能，這些獲得能量的分子被激發(fā)或發(fā)生電離形成活性基團(tuán)，同時(shí)空氣中的氧氣和水分在高能電子的作用下也可產(chǎn)生大量的新生態(tài)氫、活性氧和羥基氧等活性基團(tuán)，這些活性基團(tuán)相互碰撞后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)。從等離子體的活性基團(tuán)組成可以看出，等離子體內(nèi)部富含*高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，*終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

（3）UV光解技術(shù)

①　高臭氧分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無(wú)害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。

②　 利用特制的催化劑進(jìn)行氧化還原反應(yīng)；運(yùn)用高能UV紫外線光束、臭氧及催化劑對(duì)有機(jī)氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使有機(jī)氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，**達(dá)到去除異味及殺滅細(xì)菌的目的。

③　高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）及各種惡臭味，脫臭效率**可達(dá)99%以上。

④　無(wú)需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力。 3、適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

⑤　運(yùn)行成本低：本設(shè)備無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專人管理和日常維護(hù)。

⑥　無(wú)需預(yù)處理：工作環(huán)境溫度在常溫60攝氏度以下、PH值在3-13之間均可正常工作。

⑦　**進(jìn)口材料制造：防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定。

⑧　環(huán)保高科技產(chǎn)品：采用**上**進(jìn)技術(shù)，可**分解惡臭氣體中有毒有害物質(zhì)，并能達(dá)到**的凈化效果，經(jīng)分解后的惡臭氣體和有機(jī)氣體，可**達(dá)到無(wú)害化排放，絕不產(chǎn)生二次污染。

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凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程1、凈化工程工藝流程選用 經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。 2、油霧凈化機(jī)理 （1）機(jī)械分離 采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程1、凈化工程工藝流程選用 經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。 2、油霧凈化機(jī)理 （1）機(jī)械分離 采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程1、凈化工程工藝流程選用 經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。 2、油霧凈化機(jī)理 （1）機(jī)械分離 采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程1、凈化工程工藝流程選用 經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。 2、油霧凈化機(jī)理 （1）機(jī)械分離 采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程1、凈化工程工藝流程選用 經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。 2、油霧凈化機(jī)理 （1）機(jī)械分離 采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程1、凈化工程工藝流程選用 經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。 2、油霧凈化機(jī)理 （1）機(jī)械分離 采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程1、凈化工程工藝流程選用 經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。 2、油霧凈化機(jī)理 （1）機(jī)械分離 采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)

1、凈化工程工藝流程選用

經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。

2、油霧凈化機(jī)理

（1）機(jī)械分離

采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)濾采用中效過(guò)濾器，對(duì)霧滴中的微小顆粒進(jìn)行捕捉收集，三級(jí)過(guò)濾采用高效過(guò)濾器，細(xì)小微粒進(jìn)行高效捕捉收集，通過(guò)三級(jí)過(guò)濾，使得油霧去除達(dá)95%。

（2）低溫等離子凈化工藝

在放電過(guò)程中，電子從電場(chǎng)中獲得能量，通過(guò)非彈性碰撞將能量轉(zhuǎn)化為污染物分子的內(nèi)能或動(dòng)能，這些獲得能量的分子被激發(fā)或發(fā)生電離形成活性基團(tuán)，當(dāng)污染物分子獲得的能量大于其分子鍵能的結(jié)合能時(shí)，污染物分子的分子鍵斷裂，直接分解成單質(zhì)原子或由單一原子構(gòu)成得無(wú)害氣體分子。

等離子體中包含大量的高能電子、正負(fù)離子、激發(fā)態(tài)粒子和具有強(qiáng)氧化性的后型自由基，這些活性粒子和部分廢氣分子碰撞結(jié)合，同時(shí)產(chǎn)生的大量OH、HO2、O等活性自由基和氧化性*強(qiáng)的O3，能與有害氣體分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，*后生成無(wú)害產(chǎn)物。

物理作用表現(xiàn)在具有荷電集塵作用。等離子體中的大量電子與顆粒污染物發(fā)生非彈性碰撞并粘附其表面從而使其荷電，在電場(chǎng)作用下，顆粒污染物被集塵*收集。

生物作用表現(xiàn)在具有消毒殺菌之功效。機(jī)理為：等離子體中的正負(fù)粒子使微生物表面產(chǎn)生的電能剪切力大于其細(xì)胞膜表面張力，致使細(xì)胞膜遭到破壞而導(dǎo)致微生物死亡。

在放電過(guò)程中，電子從電場(chǎng)中獲得能量，通過(guò)非彈性碰撞將能量轉(zhuǎn)化為污染物分子的內(nèi)能或動(dòng)能，這些獲得能量的分子被激發(fā)或發(fā)生電離形成活性基團(tuán)，同時(shí)空氣中的氧氣和水分在高能電子的作用下也可產(chǎn)生大量的新生態(tài)氫、活性氧和羥基氧等活性基團(tuán)，這些活性基團(tuán)相互碰撞后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)。從等離子體的活性基團(tuán)組成可以看出，等離子體內(nèi)部富含*高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，*終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

（3）UV光解技術(shù)

①　高臭氧分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無(wú)害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。

②　 利用特制的催化劑進(jìn)行氧化還原反應(yīng)；運(yùn)用高能UV紫外線光束、臭氧及催化劑對(duì)有機(jī)氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使有機(jī)氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，**達(dá)到去除異味及殺滅細(xì)菌的目的。

③　高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）及各種惡臭味，脫臭效率**可達(dá)99%以上。

④　無(wú)需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力。 3、適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

⑤　運(yùn)行成本低：本設(shè)備無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專人管理和日常維護(hù)。

⑥　無(wú)需預(yù)處理：工作環(huán)境溫度在常溫60攝氏度以下、PH值在3-13之間均可正常工作。

⑦　**進(jìn)口材料制造：防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定。

⑧　環(huán)保高科技產(chǎn)品：采用**上**進(jìn)技術(shù)，可**分解惡臭氣體中有毒有害物質(zhì)，并能達(dá)到**的凈化效果，經(jīng)分解后的惡臭氣體和有機(jī)氣體，可**達(dá)到無(wú)害化排放，絕不產(chǎn)生二次污染。

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1、凈化工程工藝流程選用

經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。

2、油霧凈化機(jī)理

（1）機(jī)械分離

采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)濾采用中效過(guò)濾器，對(duì)霧滴中的微小顆粒進(jìn)行捕捉收集，三級(jí)過(guò)濾采用高效過(guò)濾器，細(xì)小微粒進(jìn)行高效捕捉收集，通過(guò)三級(jí)過(guò)濾，使得油霧去除達(dá)95%。

（2）低溫等離子凈化工藝

在放電過(guò)程中，電子從電場(chǎng)中獲得能量，通過(guò)非彈性碰撞將能量轉(zhuǎn)化為污染物分子的內(nèi)能或動(dòng)能，這些獲得能量的分子被激發(fā)或發(fā)生電離形成活性基團(tuán)，當(dāng)污染物分子獲得的能量大于其分子鍵能的結(jié)合能時(shí)，污染物分子的分子鍵斷裂，直接分解成單質(zhì)原子或由單一原子構(gòu)成得無(wú)害氣體分子。

等離子體中包含大量的高能電子、正負(fù)離子、激發(fā)態(tài)粒子和具有強(qiáng)氧化性的后型自由基，這些活性粒子和部分廢氣分子碰撞結(jié)合，同時(shí)產(chǎn)生的大量OH、HO2、O等活性自由基和氧化性*強(qiáng)的O3，能與有害氣體分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，*后生成無(wú)害產(chǎn)物。

物理作用表現(xiàn)在具有荷電集塵作用。等離子體中的大量電子與顆粒污染物發(fā)生非彈性碰撞并粘附其表面從而使其荷電，在電場(chǎng)作用下，顆粒污染物被集塵*收集。

生物作用表現(xiàn)在具有消毒殺菌之功效。機(jī)理為：等離子體中的正負(fù)粒子使微生物表面產(chǎn)生的電能剪切力大于其細(xì)胞膜表面張力，致使細(xì)胞膜遭到破壞而導(dǎo)致微生物死亡。

在放電過(guò)程中，電子從電場(chǎng)中獲得能量，通過(guò)非彈性碰撞將能量轉(zhuǎn)化為污染物分子的內(nèi)能或動(dòng)能，這些獲得能量的分子被激發(fā)或發(fā)生電離形成活性基團(tuán)，同時(shí)空氣中的氧氣和水分在高能電子的作用下也可產(chǎn)生大量的新生態(tài)氫、活性氧和羥基氧等活性基團(tuán)，這些活性基團(tuán)相互碰撞后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)。從等離子體的活性基團(tuán)組成可以看出，等離子體內(nèi)部富含*高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，*終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

（3）UV光解技術(shù)

①　高臭氧分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無(wú)害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。

②　 利用特制的催化劑進(jìn)行氧化還原反應(yīng)；運(yùn)用高能UV紫外線光束、臭氧及催化劑對(duì)有機(jī)氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使有機(jī)氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，**達(dá)到去除異味及殺滅細(xì)菌的目的。

③　高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）及各種惡臭味，脫臭效率**可達(dá)99%以上。

④　無(wú)需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力。 3、適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

⑤　運(yùn)行成本低：本設(shè)備無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專人管理和日常維護(hù)。

⑥　無(wú)需預(yù)處理：工作環(huán)境溫度在常溫60攝氏度以下、PH值在3-13之間均可正常工作。

⑦　**進(jìn)口材料制造：防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定。

⑧　環(huán)保高科技產(chǎn)品：采用**上**進(jìn)技術(shù)，可**分解惡臭氣體中有毒有害物質(zhì)，并能達(dá)到**的凈化效果，經(jīng)分解后的惡臭氣體和有機(jī)氣體，可**達(dá)到無(wú)害化排放，絕不產(chǎn)生二次污染。

趕快動(dòng)動(dòng)你的手指，關(guān)注怡帆機(jī)電，聯(lián)系怡帆機(jī)電！400-1688-678

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凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程1、凈化工程工藝流程選用 經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。 2、油霧凈化機(jī)理 （1）機(jī)械分離 采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程1、凈化工程工藝流程選用 經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。 2、油霧凈化機(jī)理 （1）機(jī)械分離 采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程1、凈化工程工藝流程選用 經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。 2、油霧凈化機(jī)理 （1）機(jī)械分離 采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程1、凈化工程工藝流程選用 經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。 2、油霧凈化機(jī)理 （1）機(jī)械分離 采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程1、凈化工程工藝流程選用 經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。 2、油霧凈化機(jī)理 （1）機(jī)械分離 采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)

1、凈化工程工藝流程選用

經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。

2、油霧凈化機(jī)理

（1）機(jī)械分離

采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)濾采用中效過(guò)濾器，對(duì)霧滴中的微小顆粒進(jìn)行捕捉收集，三級(jí)過(guò)濾采用高效過(guò)濾器，細(xì)小微粒進(jìn)行高效捕捉收集，通過(guò)三級(jí)過(guò)濾，使得油霧去除達(dá)95%。

（2）低溫等離子凈化工藝

在放電過(guò)程中，電子從電場(chǎng)中獲得能量，通過(guò)非彈性碰撞將能量轉(zhuǎn)化為污染物分子的內(nèi)能或動(dòng)能，這些獲得能量的分子被激發(fā)或發(fā)生電離形成活性基團(tuán)，當(dāng)污染物分子獲得的能量大于其分子鍵能的結(jié)合能時(shí)，污染物分子的分子鍵斷裂，直接分解成單質(zhì)原子或由單一原子構(gòu)成得無(wú)害氣體分子。

等離子體中包含大量的高能電子、正負(fù)離子、激發(fā)態(tài)粒子和具有強(qiáng)氧化性的后型自由基，這些活性粒子和部分廢氣分子碰撞結(jié)合，同時(shí)產(chǎn)生的大量OH、HO2、O等活性自由基和氧化性*強(qiáng)的O3，能與有害氣體分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，*后生成無(wú)害產(chǎn)物。

物理作用表現(xiàn)在具有荷電集塵作用。等離子體中的大量電子與顆粒污染物發(fā)生非彈性碰撞并粘附其表面從而使其荷電，在電場(chǎng)作用下，顆粒污染物被集塵*收集。

生物作用表現(xiàn)在具有消毒殺菌之功效。機(jī)理為：等離子體中的正負(fù)粒子使微生物表面產(chǎn)生的電能剪切力大于其細(xì)胞膜表面張力，致使細(xì)胞膜遭到破壞而導(dǎo)致微生物死亡。

在放電過(guò)程中，電子從電場(chǎng)中獲得能量，通過(guò)非彈性碰撞將能量轉(zhuǎn)化為污染物分子的內(nèi)能或動(dòng)能，這些獲得能量的分子被激發(fā)或發(fā)生電離形成活性基團(tuán)，同時(shí)空氣中的氧氣和水分在高能電子的作用下也可產(chǎn)生大量的新生態(tài)氫、活性氧和羥基氧等活性基團(tuán)，這些活性基團(tuán)相互碰撞后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)。從等離子體的活性基團(tuán)組成可以看出，等離子體內(nèi)部富含*高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，*終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

（3）UV光解技術(shù)

①　高臭氧分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無(wú)害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。

②　 利用特制的催化劑進(jìn)行氧化還原反應(yīng)；運(yùn)用高能UV紫外線光束、臭氧及催化劑對(duì)有機(jī)氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使有機(jī)氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，**達(dá)到去除異味及殺滅細(xì)菌的目的。

③　高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）及各種惡臭味，脫臭效率**可達(dá)99%以上。

④　無(wú)需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力。 3、適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

⑤　運(yùn)行成本低：本設(shè)備無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專人管理和日常維護(hù)。

⑥　無(wú)需預(yù)處理：工作環(huán)境溫度在常溫60攝氏度以下、PH值在3-13之間均可正常工作。

⑦　**進(jìn)口材料制造：防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定。

⑧　環(huán)保高科技產(chǎn)品：采用**上**進(jìn)技術(shù)，可**分解惡臭氣體中有毒有害物質(zhì)，并能達(dá)到**的凈化效果，經(jīng)分解后的惡臭氣體和有機(jī)氣體，可**達(dá)到無(wú)害化排放，絕不產(chǎn)生二次污染。

趕快動(dòng)動(dòng)你的手指，關(guān)注怡帆機(jī)電，聯(lián)系怡帆機(jī)電！400-1688-678

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1、凈化工程工藝流程選用

經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。

2、油霧凈化機(jī)理

（1）機(jī)械分離

采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)濾采用中效過(guò)濾器，對(duì)霧滴中的微小顆粒進(jìn)行捕捉收集，三級(jí)過(guò)濾采用高效過(guò)濾器，細(xì)小微粒進(jìn)行高效捕捉收集，通過(guò)三級(jí)過(guò)濾，使得油霧去除達(dá)95%。

（2）低溫等離子凈化工藝

在放電過(guò)程中，電子從電場(chǎng)中獲得能量，通過(guò)非彈性碰撞將能量轉(zhuǎn)化為污染物分子的內(nèi)能或動(dòng)能，這些獲得能量的分子被激發(fā)或發(fā)生電離形成活性基團(tuán)，當(dāng)污染物分子獲得的能量大于其分子鍵能的結(jié)合能時(shí)，污染物分子的分子鍵斷裂，直接分解成單質(zhì)原子或由單一原子構(gòu)成得無(wú)害氣體分子。

等離子體中包含大量的高能電子、正負(fù)離子、激發(fā)態(tài)粒子和具有強(qiáng)氧化性的后型自由基，這些活性粒子和部分廢氣分子碰撞結(jié)合，同時(shí)產(chǎn)生的大量OH、HO2、O等活性自由基和氧化性*強(qiáng)的O3，能與有害氣體分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，*后生成無(wú)害產(chǎn)物。

物理作用表現(xiàn)在具有荷電集塵作用。等離子體中的大量電子與顆粒污染物發(fā)生非彈性碰撞并粘附其表面從而使其荷電，在電場(chǎng)作用下，顆粒污染物被集塵*收集。

生物作用表現(xiàn)在具有消毒殺菌之功效。機(jī)理為：等離子體中的正負(fù)粒子使微生物表面產(chǎn)生的電能剪切力大于其細(xì)胞膜表面張力，致使細(xì)胞膜遭到破壞而導(dǎo)致微生物死亡。

在放電過(guò)程中，電子從電場(chǎng)中獲得能量，通過(guò)非彈性碰撞將能量轉(zhuǎn)化為污染物分子的內(nèi)能或動(dòng)能，這些獲得能量的分子被激發(fā)或發(fā)生電離形成活性基團(tuán)，同時(shí)空氣中的氧氣和水分在高能電子的作用下也可產(chǎn)生大量的新生態(tài)氫、活性氧和羥基氧等活性基團(tuán)，這些活性基團(tuán)相互碰撞后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)。從等離子體的活性基團(tuán)組成可以看出，等離子體內(nèi)部富含*高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，*終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

（3）UV光解技術(shù)

①　高臭氧分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無(wú)害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。

②　 利用特制的催化劑進(jìn)行氧化還原反應(yīng)；運(yùn)用高能UV紫外線光束、臭氧及催化劑對(duì)有機(jī)氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使有機(jī)氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，**達(dá)到去除異味及殺滅細(xì)菌的目的。

③　高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）及各種惡臭味，脫臭效率**可達(dá)99%以上。

④　無(wú)需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力。 3、適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

⑤　運(yùn)行成本低：本設(shè)備無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專人管理和日常維護(hù)。

⑥　無(wú)需預(yù)處理：工作環(huán)境溫度在常溫60攝氏度以下、PH值在3-13之間均可正常工作。

⑦　**進(jìn)口材料制造：防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定。

⑧　環(huán)保高科技產(chǎn)品：采用**上**進(jìn)技術(shù)，可**分解惡臭氣體中有毒有害物質(zhì)，并能達(dá)到**的凈化效果，經(jīng)分解后的惡臭氣體和有機(jī)氣體，可**達(dá)到無(wú)害化排放，絕不產(chǎn)生二次污染。

趕快動(dòng)動(dòng)你的手指，關(guān)注怡帆機(jī)電，聯(lián)系怡帆機(jī)電！400-1688-678

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凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程1、凈化工程工藝流程選用 經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。 2、油霧凈化機(jī)理 （1）機(jī)械分離 采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程1、凈化工程工藝流程選用 經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。 2、油霧凈化機(jī)理 （1）機(jī)械分離 采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程1、凈化工程工藝流程選用 經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。 2、油霧凈化機(jī)理 （1）機(jī)械分離 采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)

1、凈化工程工藝流程選用

經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。

2、油霧凈化機(jī)理

（1）機(jī)械分離

采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)濾采用中效過(guò)濾器，對(duì)霧滴中的微小顆粒進(jìn)行捕捉收集，三級(jí)過(guò)濾采用高效過(guò)濾器，細(xì)小微粒進(jìn)行高效捕捉收集，通過(guò)三級(jí)過(guò)濾，使得油霧去除達(dá)95%。

（2）低溫等離子凈化工藝

在放電過(guò)程中，電子從電場(chǎng)中獲得能量，通過(guò)非彈性碰撞將能量轉(zhuǎn)化為污染物分子的內(nèi)能或動(dòng)能，這些獲得能量的分子被激發(fā)或發(fā)生電離形成活性基團(tuán)，當(dāng)污染物分子獲得的能量大于其分子鍵能的結(jié)合能時(shí)，污染物分子的分子鍵斷裂，直接分解成單質(zhì)原子或由單一原子構(gòu)成得無(wú)害氣體分子。

等離子體中包含大量的高能電子、正負(fù)離子、激發(fā)態(tài)粒子和具有強(qiáng)氧化性的后型自由基，這些活性粒子和部分廢氣分子碰撞結(jié)合，同時(shí)產(chǎn)生的大量OH、HO2、O等活性自由基和氧化性*強(qiáng)的O3，能與有害氣體分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，*后生成無(wú)害產(chǎn)物。

物理作用表現(xiàn)在具有荷電集塵作用。等離子體中的大量電子與顆粒污染物發(fā)生非彈性碰撞并粘附其表面從而使其荷電，在電場(chǎng)作用下，顆粒污染物被集塵*收集。

生物作用表現(xiàn)在具有消毒殺菌之功效。機(jī)理為：等離子體中的正負(fù)粒子使微生物表面產(chǎn)生的電能剪切力大于其細(xì)胞膜表面張力，致使細(xì)胞膜遭到破壞而導(dǎo)致微生物死亡。

在放電過(guò)程中，電子從電場(chǎng)中獲得能量，通過(guò)非彈性碰撞將能量轉(zhuǎn)化為污染物分子的內(nèi)能或動(dòng)能，這些獲得能量的分子被激發(fā)或發(fā)生電離形成活性基團(tuán)，同時(shí)空氣中的氧氣和水分在高能電子的作用下也可產(chǎn)生大量的新生態(tài)氫、活性氧和羥基氧等活性基團(tuán)，這些活性基團(tuán)相互碰撞后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)。從等離子體的活性基團(tuán)組成可以看出，等離子體內(nèi)部富含*高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，*終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

（3）UV光解技術(shù)

①　高臭氧分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無(wú)害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。

②　 利用特制的催化劑進(jìn)行氧化還原反應(yīng)；運(yùn)用高能UV紫外線光束、臭氧及催化劑對(duì)有機(jī)氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使有機(jī)氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，**達(dá)到去除異味及殺滅細(xì)菌的目的。

③　高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）及各種惡臭味，脫臭效率**可達(dá)99%以上。

④　無(wú)需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力。 3、適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

⑤　運(yùn)行成本低：本設(shè)備無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專人管理和日常維護(hù)。

⑥　無(wú)需預(yù)處理：工作環(huán)境溫度在常溫60攝氏度以下、PH值在3-13之間均可正常工作。

⑦　**進(jìn)口材料制造：防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定。

⑧　環(huán)保高科技產(chǎn)品：采用**上**進(jìn)技術(shù)，可**分解惡臭氣體中有毒有害物質(zhì)，并能達(dá)到**的凈化效果，經(jīng)分解后的惡臭氣體和有機(jī)氣體，可**達(dá)到無(wú)害化排放，絕不產(chǎn)生二次污染。

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凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程1、凈化工程工藝流程選用 經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。 2、油霧凈化機(jī)理 （1）機(jī)械分離 采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程1、凈化工程工藝流程選用 經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。 2、油霧凈化機(jī)理 （1）機(jī)械分離 采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)

1、凈化工程工藝流程選用

經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。

2、油霧凈化機(jī)理

（1）機(jī)械分離

采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)濾采用中效過(guò)濾器，對(duì)霧滴中的微小顆粒進(jìn)行捕捉收集，三級(jí)過(guò)濾采用高效過(guò)濾器，細(xì)小微粒進(jìn)行高效捕捉收集，通過(guò)三級(jí)過(guò)濾，使得油霧去除達(dá)95%。

（2）低溫等離子凈化工藝

在放電過(guò)程中，電子從電場(chǎng)中獲得能量，通過(guò)非彈性碰撞將能量轉(zhuǎn)化為污染物分子的內(nèi)能或動(dòng)能，這些獲得能量的分子被激發(fā)或發(fā)生電離形成活性基團(tuán)，當(dāng)污染物分子獲得的能量大于其分子鍵能的結(jié)合能時(shí)，污染物分子的分子鍵斷裂，直接分解成單質(zhì)原子或由單一原子構(gòu)成得無(wú)害氣體分子。

等離子體中包含大量的高能電子、正負(fù)離子、激發(fā)態(tài)粒子和具有強(qiáng)氧化性的后型自由基，這些活性粒子和部分廢氣分子碰撞結(jié)合，同時(shí)產(chǎn)生的大量OH、HO2、O等活性自由基和氧化性*強(qiáng)的O3，能與有害氣體分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，*后生成無(wú)害產(chǎn)物。

物理作用表現(xiàn)在具有荷電集塵作用。等離子體中的大量電子與顆粒污染物發(fā)生非彈性碰撞并粘附其表面從而使其荷電，在電場(chǎng)作用下，顆粒污染物被集塵*收集。

生物作用表現(xiàn)在具有消毒殺菌之功效。機(jī)理為：等離子體中的正負(fù)粒子使微生物表面產(chǎn)生的電能剪切力大于其細(xì)胞膜表面張力，致使細(xì)胞膜遭到破壞而導(dǎo)致微生物死亡。

在放電過(guò)程中，電子從電場(chǎng)中獲得能量，通過(guò)非彈性碰撞將能量轉(zhuǎn)化為污染物分子的內(nèi)能或動(dòng)能，這些獲得能量的分子被激發(fā)或發(fā)生電離形成活性基團(tuán)，同時(shí)空氣中的氧氣和水分在高能電子的作用下也可產(chǎn)生大量的新生態(tài)氫、活性氧和羥基氧等活性基團(tuán)，這些活性基團(tuán)相互碰撞后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)。從等離子體的活性基團(tuán)組成可以看出，等離子體內(nèi)部富含*高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，*終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

（3）UV光解技術(shù)

①　高臭氧分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無(wú)害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。

②　 利用特制的催化劑進(jìn)行氧化還原反應(yīng)；運(yùn)用高能UV紫外線光束、臭氧及催化劑對(duì)有機(jī)氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使有機(jī)氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，**達(dá)到去除異味及殺滅細(xì)菌的目的。

③　高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）及各種惡臭味，脫臭效率**可達(dá)99%以上。

④　無(wú)需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力。 3、適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

⑤　運(yùn)行成本低：本設(shè)備無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專人管理和日常維護(hù)。

⑥　無(wú)需預(yù)處理：工作環(huán)境溫度在常溫60攝氏度以下、PH值在3-13之間均可正常工作。

⑦　**進(jìn)口材料制造：防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定。

⑧　環(huán)保高科技產(chǎn)品：采用**上**進(jìn)技術(shù)，可**分解惡臭氣體中有毒有害物質(zhì)，并能達(dá)到**的凈化效果，經(jīng)分解后的惡臭氣體和有機(jī)氣體，可**達(dá)到無(wú)害化排放，絕不產(chǎn)生二次污染。

趕快動(dòng)動(dòng)你的手指，關(guān)注怡帆機(jī)電，聯(lián)系怡帆機(jī)電！400-1688-678

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凈化工程|凈化工藝流程選用及工藝流程1、凈化工程工藝流程選用 經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。 2、油霧凈化機(jī)理 （1）機(jī)械分離 采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)

1、凈化工程工藝流程選用

經(jīng)過(guò)對(duì)CNC機(jī)床產(chǎn)生的廢氣和特點(diǎn)進(jìn)行分析，CNC機(jī)床在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：有機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧，切削液在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水霧，油霧和部分揮發(fā)性有機(jī)氣體。針對(duì)這些廢氣處理工藝，對(duì)比傳統(tǒng)處理工藝分析，本技術(shù)方案采用機(jī)械分離+低溫等離子凈化+UV光解凈化工藝相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理。

2、油霧凈化機(jī)理

（1）機(jī)械分離

采用高效油霧分離器，采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，初級(jí)過(guò)濾采用粗效過(guò)濾器，對(duì)油霧廢氣中的粉塵和大顆粒霧滴進(jìn)行捕捉收集，過(guò)濾效率達(dá)90%以上，中級(jí)過(guò)濾采用中效過(guò)濾器，對(duì)霧滴中的微小顆粒進(jìn)行捕捉收集，三級(jí)過(guò)濾采用高效過(guò)濾器，細(xì)小微粒進(jìn)行高效捕捉收集，通過(guò)三級(jí)過(guò)濾，使得油霧去除達(dá)95%。

（2）低溫等離子凈化工藝

在放電過(guò)程中，電子從電場(chǎng)中獲得能量，通過(guò)非彈性碰撞將能量轉(zhuǎn)化為污染物分子的內(nèi)能或動(dòng)能，這些獲得能量的分子被激發(fā)或發(fā)生電離形成活性基團(tuán)，當(dāng)污染物分子獲得的能量大于其分子鍵能的結(jié)合能時(shí)，污染物分子的分子鍵斷裂，直接分解成單質(zhì)原子或由單一原子構(gòu)成得無(wú)害氣體分子。

等離子體中包含大量的高能電子、正負(fù)離子、激發(fā)態(tài)粒子和具有強(qiáng)氧化性的后型自由基，這些活性粒子和部分廢氣分子碰撞結(jié)合，同時(shí)產(chǎn)生的大量OH、HO2、O等活性自由基和氧化性*強(qiáng)的O3，能與有害氣體分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，*后生成無(wú)害產(chǎn)物。

物理作用表現(xiàn)在具有荷電集塵作用。等離子體中的大量電子與顆粒污染物發(fā)生非彈性碰撞并粘附其表面從而使其荷電，在電場(chǎng)作用下，顆粒污染物被集塵*收集。

生物作用表現(xiàn)在具有消毒殺菌之功效。機(jī)理為：等離子體中的正負(fù)粒子使微生物表面產(chǎn)生的電能剪切力大于其細(xì)胞膜表面張力，致使細(xì)胞膜遭到破壞而導(dǎo)致微生物死亡。

在放電過(guò)程中，電子從電場(chǎng)中獲得能量，通過(guò)非彈性碰撞將能量轉(zhuǎn)化為污染物分子的內(nèi)能或動(dòng)能，這些獲得能量的分子被激發(fā)或發(fā)生電離形成活性基團(tuán)，同時(shí)空氣中的氧氣和水分在高能電子的作用下也可產(chǎn)生大量的新生態(tài)氫、活性氧和羥基氧等活性基團(tuán)，這些活性基團(tuán)相互碰撞后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)。從等離子體的活性基團(tuán)組成可以看出，等離子體內(nèi)部富含*高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，*終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

（3）UV光解技術(shù)

①　高臭氧分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無(wú)害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。

②　 利用特制的催化劑進(jìn)行氧化還原反應(yīng)；運(yùn)用高能UV紫外線光束、臭氧及催化劑對(duì)有機(jī)氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使有機(jī)氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，**達(dá)到去除異味及殺滅細(xì)菌的目的。

③　高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）及各種惡臭味，脫臭效率**可達(dá)99%以上。

④　無(wú)需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力。 3、適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

⑤　運(yùn)行成本低：本設(shè)備無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專人管理和日常維護(hù)。

⑥　無(wú)需預(yù)處理：工作環(huán)境溫度在常溫60攝氏度以下、PH值在3-13之間均可正常工作。

⑦　**進(jìn)口材料制造：防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定。

⑧　環(huán)保高科技產(chǎn)品：采用**上**進(jìn)技術(shù)，可**分解惡臭氣體中有毒有害物質(zhì)，并能達(dá)到**的凈化效果，經(jīng)分解后的惡臭氣體和有機(jī)氣體，可**達(dá)到無(wú)害化排放，絕不產(chǎn)生二次污染。

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