1、產(chǎn)塵廠房的布置

上海除塵通風(fēng)工程廠家在廠房布置時(shí)應(yīng)考慮減少粉塵擴(kuò)散和影響程度，宜將其布置在廠區(qū)*小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè);工藝設(shè)備布置時(shí)，應(yīng)盡量將產(chǎn)塵設(shè)備集中布置，縮小粉塵擴(kuò)散區(qū)域，便于集中考慮控塵除塵措施。

2、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少產(chǎn)塵量

應(yīng)避免采用現(xiàn)場破碎原料，盡量選用濕法作業(yè);采用不易揚(yáng)塵的設(shè)備，如密閉輸送設(shè)備、氣力輸送系統(tǒng)、密閉粉倉、罐車等;縮短輸送距離，減少粉體輸送泄漏點(diǎn)。

3、粉料抑塵處理

尤其是需要進(jìn)一步破碎、裝載、運(yùn)輸?shù)姆哿?，要對粉料進(jìn)行抑塵處理。常用的方法有：物料噴水濕潤促進(jìn)粉塵粘結(jié);采用機(jī)械設(shè)備壓球、造粒;噴霧降塵;可根據(jù)工程特點(diǎn)選用濕潤劑減塵降塵、泡沫降塵、荷電噴霧降塵、靜電控塵等方法。

4、除塵通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

除塵通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要包括風(fēng)罩、風(fēng)管、除塵器、風(fēng)機(jī)等部分，典型系統(tǒng)圖見圖1。

(1)風(fēng)罩設(shè)計(jì)。在主要揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)置密閉局部風(fēng)罩，是減少揚(yáng)塵的關(guān)鍵措施，若揚(yáng)塵設(shè)備無法全密閉，應(yīng)盡可能縮小開口面積，并盡量只在單側(cè)開孔。同時(shí)罩內(nèi)維持微負(fù)壓，確?？p隙及無法密閉的開孔有一定吸入風(fēng)速。吸風(fēng)口的設(shè)置應(yīng)盡量減少粉塵吸入系統(tǒng)，不應(yīng)設(shè)在含塵高或飛濺區(qū)內(nèi)，根據(jù)粉塵粗細(xì)與揚(yáng)塵特點(diǎn)，選用合適的吸風(fēng)速度，不應(yīng)過大。

(2)上海除塵通風(fēng)工程廠家的風(fēng)管應(yīng)設(shè)定合理的風(fēng)量、風(fēng)速并采用有利于排塵的敷設(shè)方式。風(fēng)量應(yīng)統(tǒng)計(jì)全部同時(shí)工作風(fēng)口的風(fēng)量，附加15%～20%非同時(shí)工作風(fēng)口的風(fēng)量;除塵器前的風(fēng)管應(yīng)盡可能縮短，采用垂直或大于45°角傾斜布置，直管段應(yīng)盡量短并設(shè)清掃口，同時(shí)不低于*小風(fēng)速;支管的三通盡量以15～30°角斜接，確保順風(fēng)流暢無積塵死角;支管管徑應(yīng)考慮風(fēng)口的壓力平衡，必要時(shí)可設(shè)置調(diào)節(jié)閥以平衡風(fēng)量，在粉塵容易沉積的地方設(shè)置清掃口。