上海排煙通風(fēng)工程定制風(fēng)管的時(shí)候會(huì)把焊接工序看得非常重要，焊接質(zhì)量的好壞直接影響到日后的維護(hù)和運(yùn)行，不好的焊接質(zhì)量在短時(shí)間內(nèi)可能難以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，但系統(tǒng)運(yùn)行幾年時(shí)間后的腐蝕是難免的，如果焊接質(zhì)量不過(guò)關(guān)，此時(shí)就可能慢慢出現(xiàn)滴露等情況，給業(yè)主造成很大的不便，所以焊接質(zhì)量的管理要嚴(yán)格和細(xì)致，才能使焊口從外觀和內(nèi)在的質(zhì)量都達(dá)到**。

我公司在焊接質(zhì)量管理方面有著嚴(yán)格的制度，針對(duì)本工程，我公司決定派有著10年焊齡的4名具有鍋爐多項(xiàng)壓力焊工操作證的公司勞務(wù)部職工進(jìn)行主要管道的焊接工作，另外我公司還有多名不同材質(zhì)單項(xiàng)壓力焊工操作證的員工，準(zhǔn)備**根據(jù)工程需要進(jìn)行抽派調(diào)用。對(duì)重要部位的焊接工作將**行工藝評(píng)定后再執(zhí)行具體焊接。

在管道上直接開(kāi)孔焊接分支管道時(shí)，切口的部位須用校核過(guò)的樣板畫(huà)定，用氧炔焰切割，完畢后要用銼刀或砂輪磨光機(jī)打磨掉氧化皮與熔渣，使端面平整。

為了盡量減少固定焊口的焊接量，將鋼管及管件(成品供應(yīng))在地面預(yù)制成管道組成件，管道組成件預(yù)制的深度以方便運(yùn)輸和吊裝為宜。

對(duì)要開(kāi)坡口的管道，管道坡口要求表面整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對(duì)口焊接。

管道對(duì)口時(shí)外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200m另一側(cè)管道外表面處測(cè)量，管道與管件之間的對(duì)口，也要做到外壁平齊。

鋼管對(duì)好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊與**層焊接厚度一致，但不超過(guò)管壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ。點(diǎn)焊長(zhǎng)度和間距如下表：

手工電弧焊焊條采用E4303電焊條，使用前按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘烤。

采用多層焊時(shí)，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開(kāi)2Omm。

焊縫均焊滿，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。

上海排煙通風(fēng)工程定制的時(shí)候注意焊縫外觀檢驗(yàn)：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過(guò)度，焊縫寬度超出坡口邊緣2～3m。

上海排煙通風(fēng)工程定制風(fēng)管的時(shí)候會(huì)把焊接工序看得非常重要，焊接質(zhì)量的好壞直接影響到日后的維護(hù)和運(yùn)行，不好的焊接質(zhì)量在短時(shí)間內(nèi)可能難以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，但系統(tǒng)運(yùn)行幾年時(shí)間后的腐蝕是難免的，如果焊接質(zhì)量不過(guò)關(guān)，此時(shí)就可能慢慢出現(xiàn)滴露等情況，給業(yè)主造成很大的不便，所以焊接質(zhì)量的管理要嚴(yán)格和細(xì)致，才能使焊口從外觀和內(nèi)在的質(zhì)量都達(dá)到**。

我公司在焊接質(zhì)量管理方面有著嚴(yán)格的制度，針對(duì)本工程，我公司決定派有著10年焊齡的4名具有鍋爐多項(xiàng)壓力焊工操作證的公司勞務(wù)部職工進(jìn)行主要管道的焊接工作，另外我公司還有多名不同材質(zhì)單項(xiàng)壓力焊工操作證的員工，準(zhǔn)備**根據(jù)工程需要進(jìn)行抽派調(diào)用。對(duì)重要部位的焊接工作將**行工藝評(píng)定后再執(zhí)行具體焊接。

在管道上直接開(kāi)孔焊接分支管道時(shí)，切口的部位須用校核過(guò)的樣板畫(huà)定，用氧炔焰切割，完畢后要用銼刀或砂輪磨光機(jī)打磨掉氧化皮與熔渣，使端面平整。

為了盡量減少固定焊口的焊接量，將鋼管及管件(成品供應(yīng))在地面預(yù)制成管道組成件，管道組成件預(yù)制的深度以方便運(yùn)輸和吊裝為宜。

對(duì)要開(kāi)坡口的管道，管道坡口要求表面整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對(duì)口焊接。

管道對(duì)口時(shí)外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200m另一側(cè)管道外表面處測(cè)量，管道與管件之間的對(duì)口，也要做到外壁平齊。

鋼管對(duì)好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊與**層焊接厚度一致，但不超過(guò)管壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ。點(diǎn)焊長(zhǎng)度和間距如下表：

手工電弧焊焊條采用E4303電焊條，使用前按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘烤。

采用多層焊時(shí)，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開(kāi)2Omm。

焊縫均焊滿，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。

上海排煙通風(fēng)工程定制的時(shí)候注意焊縫外觀檢驗(yàn)：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過(guò)度，焊縫寬度超出坡口邊緣2～3m。

上海排煙通風(fēng)工程定制風(fēng)管的時(shí)候會(huì)把焊接工序看得非常重要，焊接質(zhì)量的好壞直接影響到日后的維護(hù)和運(yùn)行，不好的焊接質(zhì)量在短時(shí)間內(nèi)可能難以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，但系統(tǒng)運(yùn)行幾年時(shí)間后的腐蝕是難免的，如果焊接質(zhì)量不過(guò)關(guān)，此時(shí)就可能慢慢出現(xiàn)滴露等情況，給業(yè)主造成很大的不便，所以焊接質(zhì)量的管理要嚴(yán)格和細(xì)致，才能使焊口從外觀和內(nèi)在的質(zhì)量都達(dá)到**。

我公司在焊接質(zhì)量管理方面有著嚴(yán)格的制度，針對(duì)本工程，我公司決定派有著10年焊齡的4名具有鍋爐多項(xiàng)壓力焊工操作證的公司勞務(wù)部職工進(jìn)行主要管道的焊接工作，另外我公司還有多名不同材質(zhì)單項(xiàng)壓力焊工操作證的員工，準(zhǔn)備**根據(jù)工程需要進(jìn)行抽派調(diào)用。對(duì)重要部位的焊接工作將**行工藝評(píng)定后再執(zhí)行具體焊接。

在管道上直接開(kāi)孔焊接分支管道時(shí)，切口的部位須用校核過(guò)的樣板畫(huà)定，用氧炔焰切割，完畢后要用銼刀或砂輪磨光機(jī)打磨掉氧化皮與熔渣，使端面平整。

為了盡量減少固定焊口的焊接量，將鋼管及管件(成品供應(yīng))在地面預(yù)制成管道組成件，管道組成件預(yù)制的深度以方便運(yùn)輸和吊裝為宜。

對(duì)要開(kāi)坡口的管道，管道坡口要求表面整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對(duì)口焊接。

管道對(duì)口時(shí)外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200m另一側(cè)管道外表面處測(cè)量，管道與管件之間的對(duì)口，也要做到外壁平齊。

鋼管對(duì)好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊與**層焊接厚度一致，但不超過(guò)管壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ。點(diǎn)焊長(zhǎng)度和間距如下表：

手工電弧焊焊條采用E4303電焊條，使用前按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘烤。

采用多層焊時(shí)，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開(kāi)2Omm。

焊縫均焊滿，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。

上海排煙通風(fēng)工程定制的時(shí)候注意焊縫外觀檢驗(yàn)：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過(guò)度，焊縫寬度超出坡口邊緣2～3m。

上海排煙通風(fēng)工程定制風(fēng)管的時(shí)候會(huì)把焊接工序看得非常重要，焊接質(zhì)量的好壞直接影響到日后的維護(hù)和運(yùn)行，不好的焊接質(zhì)量在短時(shí)間內(nèi)可能難以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，但系統(tǒng)運(yùn)行幾年時(shí)間后的腐蝕是難免的，如果焊接質(zhì)量不過(guò)關(guān)，此時(shí)就可能慢慢出現(xiàn)滴露等情況，給業(yè)主造成很大的不便，所以焊接質(zhì)量的管理要嚴(yán)格和細(xì)致，才能使焊口從外觀和內(nèi)在的質(zhì)量都達(dá)到**。

我公司在焊接質(zhì)量管理方面有著嚴(yán)格的制度，針對(duì)本工程，我公司決定派有著10年焊齡的4名具有鍋爐多項(xiàng)壓力焊工操作證的公司勞務(wù)部職工進(jìn)行主要管道的焊接工作，另外我公司還有多名不同材質(zhì)單項(xiàng)壓力焊工操作證的員工，準(zhǔn)備**根據(jù)工程需要進(jìn)行抽派調(diào)用。對(duì)重要部位的焊接工作將**行工藝評(píng)定后再執(zhí)行具體焊接。

在管道上直接開(kāi)孔焊接分支管道時(shí)，切口的部位須用校核過(guò)的樣板畫(huà)定，用氧炔焰切割，完畢后要用銼刀或砂輪磨光機(jī)打磨掉氧化皮與熔渣，使端面平整。

為了盡量減少固定焊口的焊接量，將鋼管及管件(成品供應(yīng))在地面預(yù)制成管道組成件，管道組成件預(yù)制的深度以方便運(yùn)輸和吊裝為宜。

對(duì)要開(kāi)坡口的管道，管道坡口要求表面整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對(duì)口焊接。

管道對(duì)口時(shí)外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200m另一側(cè)管道外表面處測(cè)量，管道與管件之間的對(duì)口，也要做到外壁平齊。

鋼管對(duì)好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊與**層焊接厚度一致，但不超過(guò)管壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ。點(diǎn)焊長(zhǎng)度和間距如下表：

手工電弧焊焊條采用E4303電焊條，使用前按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘烤。

采用多層焊時(shí)，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開(kāi)2Omm。

焊縫均焊滿，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。

上海排煙通風(fēng)工程定制的時(shí)候注意焊縫外觀檢驗(yàn)：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過(guò)度，焊縫寬度超出坡口邊緣2～3m。