通風風管部件安裝技術通風風管部件安裝技術通風風管部件安裝技術通風風管部件安裝技術通風風管部件的安裝 風管支、吊架制作、安裝按《GB50243－97》執(zhí)行。防火閥、消聲器、手動密閉閥處設置單*吊架，并避開風口、測定孔等部位，以免影響系統使用。風管的調節(jié)裝置應安裝在便于操作的部位，各類風口的安裝應平整，位置應**，與風管的連接應牢固。 風口均為鋁合金風口，排風口為電動風口，排煙風口為板式排煙風口。為確保工程按期交付甲方，**配合土建核實風口位置，并將支風管引到位，不影響土建進度。 部件安裝前應對其外觀、動作靈活性、規(guī)格型號等方面進行檢查，無異常方可安裝，其通風風管部件安裝技術通風風管部件安裝技術通風風管部件安裝技術通風風管部件的安裝 風管支、吊架制作、安裝按《GB50243－97》執(zhí)行。防火閥、消聲器、手動密閉閥處設置單*吊架，并避開風口、測定孔等部位，以免影響系統使用。風管的調節(jié)裝置應安裝在便于操作的部位，各類風口的安裝應平整，位置應**，與風管的連接應牢固。 風口均為鋁合金風口，排風口為電動風口，排煙風口為板式排煙風口。為確保工程按期交付甲方，**配合土建核實風口位置，并將支風管引到位，不影響土建進度。 部件安裝前應對其外觀、動作靈活性、規(guī)格型號等方面進行檢查，無異常方可安裝，其通風風管部件安裝技術通風風管部件安裝技術通風風管部件的安裝 風管支、吊架制作、安裝按《GB50243－97》執(zhí)行。防火閥、消聲器、手動密閉閥處設置單*吊架，并避開風口、測定孔等部位，以免影響系統使用。風管的調節(jié)裝置應安裝在便于操作的部位，各類風口的安裝應平整，位置應**，與風管的連接應牢固。 風口均為鋁合金風口，排風口為電動風口，排煙風口為板式排煙風口。為確保工程按期交付甲方，**配合土建核實風口位置，并將支風管引到位，不影響土建進度。 部件安裝前應對其外觀、動作靈活性、規(guī)格型號等方面進行檢查，無異常方可安裝，其通風風管部件安裝技術通風風管部件的安裝 風管支、吊架制作、安裝按《GB50243－97》執(zhí)行。防火閥、消聲器、手動密閉閥處設置單*吊架，并避開風口、測定孔等部位，以免影響系統使用。風管的調節(jié)裝置應安裝在便于操作的部位，各類風口的安裝應平整，位置應**，與風管的連接應牢固。 風口均為鋁合金風口，排風口為電動風口，排煙風口為板式排煙風口。為確保工程按期交付甲方，**配合土建核實風口位置，并將支風管引到位，不影響土建進度。 部件安裝前應對其外觀、動作靈活性、規(guī)格型號等方面進行檢查，無異常方可安裝，其

通風風管部件的安裝 

風管支、吊架制作、安裝按《GB50243－97》執(zhí)行。防火閥、消聲器、手動密閉閥處設置單*吊架，并避開風口、測定孔等部位，以免影響系統使用。風管的調節(jié)裝置應安裝在便于操作的部位，各類風口的安裝應平整，位置應**，與風管的連接應牢固。 

風口均為鋁合金風口，排風口為電動風口，排煙風口為板式排煙風口。為確保工程按期交付甲方，**配合土建核實風口位置，并將支風管引到位，不影響土建進度。

部件安裝前應對其外觀、動作靈活性、規(guī)格型號等方面進行檢查，無異常方可安裝，其連接牢固，活動件靈活可靠，松緊適度。風口安裝在土建工序完成后進行，有吊頂及高級裝飾的要密切配合，部件安裝要求如下：

1、 口徑表面無明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色一致，焊點光滑。

2、風口的轉動、調節(jié)部分靈活、可靠，定位后無松動現象。手動式風口葉片與邊框鉚接松緊適當。

3、 散流器的擴散環(huán)和調節(jié)環(huán)同軸，徑向間距分布應勻稱。 

4、風口尺寸允許偏差符合下表：

邊長 <300mm 300-800mm >800mm

允許偏差 0～1 0～2 0～3

對角線長度 ＜300 300～500 ＞500

對角線長度之差 <1mm <2mm <3mm

5、 三通調節(jié)閥的拉桿或手柄的轉向與風管結合處嚴密，拉桿可在任意位置固定，手柄開關標明調節(jié)的角度；閥板調節(jié)方便，并不得與風管碰擦。 

6、 多葉風閥的葉片間距均勻，關閉時相互貼切，搭接一致。

7、 所有閥的安裝在便于操作的部位。 

8、 風口的安裝，風口與風管的連接嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，

外表面平整不變形，調節(jié)靈活。 

9、 風口水平安裝，水平度的偏差不大于3/1000，風口垂直度的偏差不大于

2/1000。

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通風風管部件的安裝 

風管支、吊架制作、安裝按《GB50243－97》執(zhí)行。防火閥、消聲器、手動密閉閥處設置單*吊架，并避開風口、測定孔等部位，以免影響系統使用。風管的調節(jié)裝置應安裝在便于操作的部位，各類風口的安裝應平整，位置應**，與風管的連接應牢固。 

風口均為鋁合金風口，排風口為電動風口，排煙風口為板式排煙風口。為確保工程按期交付甲方，**配合土建核實風口位置，并將支風管引到位，不影響土建進度。

部件安裝前應對其外觀、動作靈活性、規(guī)格型號等方面進行檢查，無異常方可安裝，其連接牢固，活動件靈活可靠，松緊適度。風口安裝在土建工序完成后進行，有吊頂及高級裝飾的要密切配合，部件安裝要求如下：

1、 口徑表面無明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色一致，焊點光滑。

2、風口的轉動、調節(jié)部分靈活、可靠，定位后無松動現象。手動式風口葉片與邊框鉚接松緊適當。

3、 散流器的擴散環(huán)和調節(jié)環(huán)同軸，徑向間距分布應勻稱。 

4、風口尺寸允許偏差符合下表：

邊長 <300mm 300-800mm >800mm

允許偏差 0～1 0～2 0～3

對角線長度 ＜300 300～500 ＞500

對角線長度之差 <1mm <2mm <3mm

5、 三通調節(jié)閥的拉桿或手柄的轉向與風管結合處嚴密，拉桿可在任意位置固定，手柄開關標明調節(jié)的角度；閥板調節(jié)方便，并不得與風管碰擦。 

6、 多葉風閥的葉片間距均勻，關閉時相互貼切，搭接一致。

7、 所有閥的安裝在便于操作的部位。 

8、 風口的安裝，風口與風管的連接嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，

外表面平整不變形，調節(jié)靈活。 

9、 風口水平安裝，水平度的偏差不大于3/1000，風口垂直度的偏差不大于

2/1000。

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通風風管部件的安裝 

風管支、吊架制作、安裝按《GB50243－97》執(zhí)行。防火閥、消聲器、手動密閉閥處設置單*吊架，并避開風口、測定孔等部位，以免影響系統使用。風管的調節(jié)裝置應安裝在便于操作的部位，各類風口的安裝應平整，位置應**，與風管的連接應牢固。 

風口均為鋁合金風口，排風口為電動風口，排煙風口為板式排煙風口。為確保工程按期交付甲方，**配合土建核實風口位置，并將支風管引到位，不影響土建進度。

部件安裝前應對其外觀、動作靈活性、規(guī)格型號等方面進行檢查，無異常方可安裝，其連接牢固，活動件靈活可靠，松緊適度。風口安裝在土建工序完成后進行，有吊頂及高級裝飾的要密切配合，部件安裝要求如下：

1、 口徑表面無明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色一致，焊點光滑。

2、風口的轉動、調節(jié)部分靈活、可靠，定位后無松動現象。手動式風口葉片與邊框鉚接松緊適當。

3、 散流器的擴散環(huán)和調節(jié)環(huán)同軸，徑向間距分布應勻稱。 

4、風口尺寸允許偏差符合下表：

邊長 <300mm 300-800mm >800mm

允許偏差 0～1 0～2 0～3

對角線長度 ＜300 300～500 ＞500

對角線長度之差 <1mm <2mm <3mm

5、 三通調節(jié)閥的拉桿或手柄的轉向與風管結合處嚴密，拉桿可在任意位置固定，手柄開關標明調節(jié)的角度；閥板調節(jié)方便，并不得與風管碰擦。 

6、 多葉風閥的葉片間距均勻，關閉時相互貼切，搭接一致。

7、 所有閥的安裝在便于操作的部位。 

8、 風口的安裝，風口與風管的連接嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，

外表面平整不變形，調節(jié)靈活。 

9、 風口水平安裝，水平度的偏差不大于3/1000，風口垂直度的偏差不大于

2/1000。

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通風風管部件的安裝 

風管支、吊架制作、安裝按《GB50243－97》執(zhí)行。防火閥、消聲器、手動密閉閥處設置單*吊架，并避開風口、測定孔等部位，以免影響系統使用。風管的調節(jié)裝置應安裝在便于操作的部位，各類風口的安裝應平整，位置應**，與風管的連接應牢固。 

風口均為鋁合金風口，排風口為電動風口，排煙風口為板式排煙風口。為確保工程按期交付甲方，**配合土建核實風口位置，并將支風管引到位，不影響土建進度。

部件安裝前應對其外觀、動作靈活性、規(guī)格型號等方面進行檢查，無異常方可安裝，其連接牢固，活動件靈活可靠，松緊適度。風口安裝在土建工序完成后進行，有吊頂及高級裝飾的要密切配合，部件安裝要求如下：

1、 口徑表面無明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色一致，焊點光滑。

2、風口的轉動、調節(jié)部分靈活、可靠，定位后無松動現象。手動式風口葉片與邊框鉚接松緊適當。

3、 散流器的擴散環(huán)和調節(jié)環(huán)同軸，徑向間距分布應勻稱。 

4、風口尺寸允許偏差符合下表：

邊長 <300mm 300-800mm >800mm

允許偏差 0～1 0～2 0～3

對角線長度 ＜300 300～500 ＞500

對角線長度之差 <1mm <2mm <3mm

5、 三通調節(jié)閥的拉桿或手柄的轉向與風管結合處嚴密，拉桿可在任意位置固定，手柄開關標明調節(jié)的角度；閥板調節(jié)方便，并不得與風管碰擦。 

6、 多葉風閥的葉片間距均勻，關閉時相互貼切，搭接一致。

7、 所有閥的安裝在便于操作的部位。 

8、 風口的安裝，風口與風管的連接嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，

外表面平整不變形，調節(jié)靈活。 

9、 風口水平安裝，水平度的偏差不大于3/1000，風口垂直度的偏差不大于

2/1000。

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通風風管部件的安裝

風管支、吊架制作、安裝按《GB50243－97》執(zhí)行。防火閥、消聲器、手動密閉閥處設置單*吊架，并避開風口、測定孔等部位，以免影響系統使用。風管的調節(jié)裝置應安裝在便于操作的部位，各類風口的安裝應平整，位置應**，與風管的連接應牢固。

風口均為鋁合金風口，排風口為電動風口，排煙風口為板式排煙風口。為確保工程按期交付甲方，**配合土建核實風口位置，并將支風管引到位，不影響土建進度。

部件安裝前應對其外觀、動作靈活性、規(guī)格型號等方面進行檢查，無異常方可安裝，其連接牢固，活動件靈活可靠，松緊適度。風口安裝在土建工序完成后進行，有吊頂及高級裝飾的要密切配合，部件安裝要求如下：

1、口徑表面無明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色一致，焊點光滑。

2、風口的轉動、調節(jié)部分靈活、可靠，定位后無松動現象。手動式風口葉片與邊框鉚接松緊適當。

3、散流器的擴散環(huán)和調節(jié)環(huán)同軸，徑向間距分布應勻稱。

4、風口尺寸允許偏差符合下表：

邊長 <300mm 300-800mm >800mm

允許偏差 0～1 0～2 0～3

對角線長度 ＜300 300～500 ＞500

對角線長度之差 <1mm <2mm <3mm

5、三通調節(jié)閥的拉桿或手柄的轉向與風管結合處嚴密，拉桿可在任意位置固定，手柄開關標明調節(jié)的角度；閥板調節(jié)方便，并不得與風管碰擦。

6、多葉風閥的葉片間距均勻，關閉時相互貼切，搭接一致。

7、所有閥的安裝在便于操作的部位。

8、風口的安裝，風口與風管的連接嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，

外表面平整不變形，調節(jié)靈活。

9、風口水平安裝，水平度的偏差不大于3/1000，風口垂直度的偏差不大于

2/1000。

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