通風(fēng)機(jī)的安裝基礎(chǔ)驗收:
(1)風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行**檢查,坐標(biāo)、標(biāo)高及尺寸應(yīng)符合設(shè)備安裝要求。
(2)風(fēng)機(jī)安裝前,應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面,以使二次澆灌的混凝土或水泥能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。
通風(fēng)機(jī)檢查及搬運(yùn):
(1)按設(shè)備裝箱清單清點(diǎn),核對葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸,是否符合設(shè)計要求,做好檢驗記錄。
(2)進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向、葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
(3)檢查風(fēng)機(jī)外露部分應(yīng)無銹蝕,轉(zhuǎn)子的葉輪和軸徑,齒輪的齒面和齒輪軸的軸徑等裝配零件、部件的重要部位無變形或銹蝕、碰損的現(xiàn)象。
(4)進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋,防止塵土和雜物進(jìn)入。
(5)搬運(yùn)設(shè)備應(yīng)有專人指揮,使用的工具及繩索必須符合安全要求。
(6)現(xiàn)場組裝風(fēng)機(jī),繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表而,轉(zhuǎn)子、軸徑和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。
設(shè)備清洗
(1)風(fēng)機(jī)安裝前,應(yīng)將組裝配合面、滑動面軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗,使其轉(zhuǎn)動靈活。
(2)用煤油或汽油清洗軸承時嚴(yán)禁吸煙或用火,以防發(fā)生火災(zāi)。
風(fēng)機(jī)安裝
(1)風(fēng)機(jī)就位前,按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土、雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。
(2)整體安裝的風(fēng)機(jī),搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼上蓋或軸承蓋的吊環(huán)上。風(fēng)機(jī)吊至基礎(chǔ)上后,用墊鐵找平,墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè),斜墊鐵必須成對使用,風(fēng)機(jī)安裝好后,同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起,以免受力時松動。
(3)風(fēng)機(jī)安裝在無減振器的支架上,應(yīng)墊4~5mm厚的橡膠板,找平找正后固定牢。
(4)風(fēng)機(jī)安裝在有減振器的機(jī)座上時,地面要平整,各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻,不偏心,安裝后采取保護(hù)措施,防止損壞。
(5)通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸應(yīng)保持水平,水平度偏差不應(yīng)大于0.1/1000;風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用聯(lián)軸器連接時,兩軸中心線應(yīng)在同一直線上,連軸器徑向位移不應(yīng)大于為0.025mm、兩軸線傾斜度不應(yīng)大于0.2/l000。
(6)通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)三角皮帶傳動時,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行找正,以保證電動機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線平行,并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶扯緊程度控制在可用手敲打已裝好的皮帶中間,以稍有彈跳為準(zhǔn)。
(7)安裝通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的傳動皮帶輪時,操作者應(yīng)緊密配合,防止將手碰傷。掛皮帶輪時不得把手指插入皮帶輪內(nèi),防止事故發(fā)生。
(8)風(fēng)機(jī)的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩,風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時,應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置。
(9)通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下,應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸1.5~2.5倍。如果受現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求,應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。
(10)輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)。
(11)大型組裝軸流風(fēng)機(jī),葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布符合設(shè)備技術(shù)文件要求。葉輪與進(jìn)風(fēng)外殼的間隙見表3.2.1。
(12)通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測儀器、儀表安裝,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。
風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)經(jīng)過**檢查,手動盤車,確認(rèn)供應(yīng)電源相序**后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)前軸承箱必須加上適度的潤滑油,并檢查各項安全措施。
(2)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須**;在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得少于2h。
(3)運(yùn)轉(zhuǎn)后,再檢查風(fēng)機(jī)減振基礎(chǔ)有無位移和損壞現(xiàn)象,做好記錄。
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通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(二)通風(fēng)機(jī)的安裝基礎(chǔ)驗收: (1)風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行**檢查,坐標(biāo)、標(biāo)高及尺寸應(yīng)符合設(shè)備安裝要求。 (2)風(fēng)機(jī)安裝前,應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面,以使二次澆灌的混凝土或水泥能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。 通風(fēng)機(jī)檢查及搬運(yùn): (1)按設(shè)備裝箱清單清點(diǎn),核對葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸,是否符合設(shè)計要求,做好檢驗記錄。 (2)進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向、葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 (3)檢查風(fēng)機(jī)外露部分應(yīng)無銹蝕,轉(zhuǎn)子的葉輪和軸徑,齒輪的齒面和齒輪軸的軸徑等裝配零件、部件的重
通風(fēng)機(jī)的安裝基礎(chǔ)驗收:
(1)風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行**檢查,坐標(biāo)、標(biāo)高及尺寸應(yīng)符合設(shè)備安裝要求。
(2)風(fēng)機(jī)安裝前,應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面,以使二次澆灌的混凝土或水泥能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。
通風(fēng)機(jī)檢查及搬運(yùn):
(1)按設(shè)備裝箱清單清點(diǎn),核對葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸,是否符合設(shè)計要求,做好檢驗記錄。
(2)進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向、葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
(3)檢查風(fēng)機(jī)外露部分應(yīng)無銹蝕,轉(zhuǎn)子的葉輪和軸徑,齒輪的齒面和齒輪軸的軸徑等裝配零件、部件的重要部位無變形或銹蝕、碰損的現(xiàn)象。
(4)進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋,防止塵土和雜物進(jìn)入。
(5)搬運(yùn)設(shè)備應(yīng)有專人指揮,使用的工具及繩索必須符合安全要求。
(6)現(xiàn)場組裝風(fēng)機(jī),繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表而,轉(zhuǎn)子、軸徑和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。
設(shè)備清洗
(1)風(fēng)機(jī)安裝前,應(yīng)將組裝配合面、滑動面軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗,使其轉(zhuǎn)動靈活。
(2)用煤油或汽油清洗軸承時嚴(yán)禁吸煙或用火,以防發(fā)生火災(zāi)。
風(fēng)機(jī)安裝
(1)風(fēng)機(jī)就位前,按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土、雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。
(2)整體安裝的風(fēng)機(jī),搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼上蓋或軸承蓋的吊環(huán)上。風(fēng)機(jī)吊至基礎(chǔ)上后,用墊鐵找平,墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè),斜墊鐵必須成對使用,風(fēng)機(jī)安裝好后,同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起,以免受力時松動。
(3)風(fēng)機(jī)安裝在無減振器的支架上,應(yīng)墊4~5mm厚的橡膠板,找平找正后固定牢。
(4)風(fēng)機(jī)安裝在有減振器的機(jī)座上時,地面要平整,各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻,不偏心,安裝后采取保護(hù)措施,防止損壞。
(5)通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸應(yīng)保持水平,水平度偏差不應(yīng)大于0.1/1000;風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用聯(lián)軸器連接時,兩軸中心線應(yīng)在同一直線上,連軸器徑向位移不應(yīng)大于為0.025mm、兩軸線傾斜度不應(yīng)大于0.2/l000。
(6)通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)三角皮帶傳動時,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行找正,以保證電動機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線平行,并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶扯緊程度控制在可用手敲打已裝好的皮帶中間,以稍有彈跳為準(zhǔn)。
(7)安裝通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的傳動皮帶輪時,操作者應(yīng)緊密配合,防止將手碰傷。掛皮帶輪時不得把手指插入皮帶輪內(nèi),防止事故發(fā)生。
(8)風(fēng)機(jī)的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩,風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時,應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置。
(9)通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下,應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸1.5~2.5倍。如果受現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求,應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。
(10)輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)。
(11)大型組裝軸流風(fēng)機(jī),葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布符合設(shè)備技術(shù)文件要求。葉輪與進(jìn)風(fēng)外殼的間隙見表3.2.1。
(12)通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測儀器、儀表安裝,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。
風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)經(jīng)過**檢查,手動盤車,確認(rèn)供應(yīng)電源相序**后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)前軸承箱必須加上適度的潤滑油,并檢查各項安全措施。
(2)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須**;在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得少于2h。
(3)運(yùn)轉(zhuǎn)后,再檢查風(fēng)機(jī)減振基礎(chǔ)有無位移和損壞現(xiàn)象,做好記錄。
上海怡帆機(jī)電工程有限公司 服務(wù)熱線:400-1688-678 www.www994hh.com