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有機廢氣污染源分布廣泛。為防止污染,除減少石油損耗、減**機溶劑用量以減**機廢氣的產(chǎn)生和非改外,排氣凈化是目前切實可行的治理途徑。常用的力法有吸附法、吸收法、催化燃燒法熱力燃燒法等。選用凈化方法時,應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費用低、能少、無二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,采用吸附、僅化燃燒等方法治理。

1、冷凝回收法:把有札廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解版、分離,可回攻有價位的有機物,該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況,霈要附屬冷凍設(shè)各,主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè),印A企業(yè)較少采用。

2、吸收法:一般采用物理吸收,即將廢氣引入吸收液進凈化,待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收本沄適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣,但篙配備加熱解析回收裝置,設(shè)各體積,大、投資較高。一般采用活性炭吸附法:通過匯灰吸附皮氣,當(dāng)吸附飽和后,性炭脫羽再生,將廢氣吹后俳化燃燒,轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),再牛后傳活竺疑緯續(xù)使用]。當(dāng)活性炭再生到一定次數(shù)后,吸駙容量明顯下降,則需要再生或更新活性炭?；钚蕴渴乔疤幚碛袡C廢氣使用*多的方法,對類廢氣具有良好的吸附性能,但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高,不適合于濕度大的環(huán)境。

3、直接燃燒法:和用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒,將混合氣體力熱,仗告物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì);本法工藝簡單、投資小,適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣,但對安全技術(shù)、操作要求較高。

4、催化燃燒法:把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水:本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、快作方便、盧地血積少、投資投資較大,適月于高溫或高濃度的有機廢氣。

5、吸附法:直接吸附法:有機廢氣經(jīng)活性炭吸附,可達95%以上的凈化率,設(shè)備簡單、投資小,但活性炭更挨繁,增加了裝卸、運輸、更挨等工作程序,導(dǎo)致運行費用增加。吸附回收法:利用纖維活性炭吸附有機廢氣,在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹,進行規(guī)附再生:木法要求提供必要的蒸汽量。新型吸附催化燃燒法:此法繽合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點,采用新型及附材料(蜂房狀活性炭)吸附,在接近飲和后引入熱空氣進行脫駙、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其**凈化,熱氣仁在系統(tǒng)中峾環(huán)使用,大大低能耗。本法具有運行穩(wěn)定可靠、投資省、沄行成本低、維修方便等特點,這用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理,是目前國內(nèi)治理有札廢氣較成熟、實用的方法。

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有機廢氣污染源分布廣泛。為防止污染,除減少石油損耗、減**機溶劑用量以減**機廢氣的產(chǎn)生和非改外,排氣凈化是目前切實可行的治理途徑。常用的力法有吸附法、吸收法、催化燃燒法熱力燃燒法等。選用凈化方法時,應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費用低、能少、無二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,采用吸附、僅化燃燒等方法治理。

1、冷凝回收法:把有札廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解版、分離,可回攻有價位的有機物,該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況,霈要附屬冷凍設(shè)各,主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè),印A企業(yè)較少采用。

2、吸收法:一般采用物理吸收,即將廢氣引入吸收液進凈化,待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收本沄適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣,但篙配備加熱解析回收裝置,設(shè)各體積,大、投資較高。一般采用活性炭吸附法:通過匯灰吸附皮氣,當(dāng)吸附飽和后,性炭脫羽再生,將廢氣吹后俳化燃燒,轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),再牛后傳活竺疑緯續(xù)使用]。當(dāng)活性炭再生到一定次數(shù)后,吸駙容量明顯下降,則需要再生或更新活性炭?；钚蕴渴乔疤幚碛袡C廢氣使用*多的方法,對類廢氣具有良好的吸附性能,但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高,不適合于濕度大的環(huán)境。

3、直接燃燒法:和用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒,將混合氣體力熱,仗告物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì);本法工藝簡單、投資小,適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣,但對安全技術(shù)、操作要求較高。

4、催化燃燒法:把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水:本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、快作方便、盧地血積少、投資投資較大,適月于高溫或高濃度的有機廢氣。

5、吸附法:直接吸附法:有機廢氣經(jīng)活性炭吸附,可達95%以上的凈化率,設(shè)備簡單、投資小,但活性炭更挨繁,增加了裝卸、運輸、更挨等工作程序,導(dǎo)致運行費用增加。吸附回收法:利用纖維活性炭吸附有機廢氣,在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹,進行規(guī)附再生:木法要求提供必要的蒸汽量。新型吸附催化燃燒法:此法繽合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點,采用新型及附材料(蜂房狀活性炭)吸附,在接近飲和后引入熱空氣進行脫駙、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其**凈化,熱氣仁在系統(tǒng)中峾環(huán)使用,大大低能耗。本法具有運行穩(wěn)定可靠、投資省、沄行成本低、維修方便等特點,這用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理,是目前國內(nèi)治理有札廢氣較成熟、實用的方法。

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有機廢氣污染源分布廣泛。為防止污染,除減少石油損耗、減**機溶劑用量以減**機廢氣的產(chǎn)生和非改外,排氣凈化是目前切實可行的治理途徑。常用的力法有吸附法、吸收法、催化燃燒法熱力燃燒法等。選用凈化方法時,應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費用低、能少、無二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,采用吸附、僅化燃燒等方法治理。

1、冷凝回收法:把有札廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解版、分離,可回攻有價位的有機物,該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況,霈要附屬冷凍設(shè)各,主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè),印A企業(yè)較少采用。

2、吸收法:一般采用物理吸收,即將廢氣引入吸收液進凈化,待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收本沄適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣,但篙配備加熱解析回收裝置,設(shè)各體積,大、投資較高。一般采用活性炭吸附法:通過匯灰吸附皮氣,當(dāng)吸附飽和后,性炭脫羽再生,將廢氣吹后俳化燃燒,轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),再牛后傳活竺疑緯續(xù)使用]。當(dāng)活性炭再生到一定次數(shù)后,吸駙容量明顯下降,則需要再生或更新活性炭?；钚蕴渴乔疤幚碛袡C廢氣使用*多的方法,對類廢氣具有良好的吸附性能,但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高,不適合于濕度大的環(huán)境。

3、直接燃燒法:和用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒,將混合氣體力熱,仗告物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì);本法工藝簡單、投資小,適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣,但對安全技術(shù)、操作要求較高。

4、催化燃燒法:把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水:本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、快作方便、盧地血積少、投資投資較大,適月于高溫或高濃度的有機廢氣。

5、吸附法:直接吸附法:有機廢氣經(jīng)活性炭吸附,可達95%以上的凈化率,設(shè)備簡單、投資小,但活性炭更挨繁,增加了裝卸、運輸、更挨等工作程序,導(dǎo)致運行費用增加。吸附回收法:利用纖維活性炭吸附有機廢氣,在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹,進行規(guī)附再生:木法要求提供必要的蒸汽量。新型吸附催化燃燒法:此法繽合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點,采用新型及附材料(蜂房狀活性炭)吸附,在接近飲和后引入熱空氣進行脫駙、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其**凈化,熱氣仁在系統(tǒng)中峾環(huán)使用,大大低能耗。本法具有運行穩(wěn)定可靠、投資省、沄行成本低、維修方便等特點,這用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理,是目前國內(nèi)治理有札廢氣較成熟、實用的方法。

有機廢氣治理|環(huán)保廢氣治理|怡帆機電工程有機廢氣污染源分布廣泛。為防止污染,除減少石油損耗、減**機溶劑用量以減**機廢氣的產(chǎn)生和非改外,排氣凈化是目前切實可行的治理途徑。常用的力法有吸附法、吸收法、催化燃燒法熱力燃燒法等。選用凈化方法時,應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費用低、能少、無二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,采用吸附、僅化燃燒等方法治理。 1、冷凝回收法:把有札廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、

有機廢氣污染源分布廣泛。為防止污染,除減少石油損耗、減**機溶劑用量以減**機廢氣的產(chǎn)生和非改外,排氣凈化是目前切實可行的治理途徑。常用的力法有吸附法、吸收法、催化燃燒法熱力燃燒法等。選用凈化方法時,應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費用低、能少、無二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,采用吸附、僅化燃燒等方法治理。

1、冷凝回收法:把有札廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解版、分離,可回攻有價位的有機物,該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況,霈要附屬冷凍設(shè)各,主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè),印A企業(yè)較少采用。

2、吸收法:一般采用物理吸收,即將廢氣引入吸收液進凈化,待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收本沄適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣,但篙配備加熱解析回收裝置,設(shè)各體積,大、投資較高。一般采用活性炭吸附法:通過匯灰吸附皮氣,當(dāng)吸附飽和后,性炭脫羽再生,將廢氣吹后俳化燃燒,轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),再牛后傳活竺疑緯續(xù)使用]。當(dāng)活性炭再生到一定次數(shù)后,吸駙容量明顯下降,則需要再生或更新活性炭?；钚蕴渴乔疤幚碛袡C廢氣使用*多的方法,對類廢氣具有良好的吸附性能,但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高,不適合于濕度大的環(huán)境。

3、直接燃燒法:和用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒,將混合氣體力熱,仗告物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì);本法工藝簡單、投資小,適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣,但對安全技術(shù)、操作要求較高。

4、催化燃燒法:把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水:本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、快作方便、盧地血積少、投資投資較大,適月于高溫或高濃度的有機廢氣。

5、吸附法:直接吸附法:有機廢氣經(jīng)活性炭吸附,可達95%以上的凈化率,設(shè)備簡單、投資小,但活性炭更挨繁,增加了裝卸、運輸、更挨等工作程序,導(dǎo)致運行費用增加。吸附回收法:利用纖維活性炭吸附有機廢氣,在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹,進行規(guī)附再生:木法要求提供必要的蒸汽量。新型吸附催化燃燒法:此法繽合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點,采用新型及附材料(蜂房狀活性炭)吸附,在接近飲和后引入熱空氣進行脫駙、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其**凈化,熱氣仁在系統(tǒng)中峾環(huán)使用,大大低能耗。本法具有運行穩(wěn)定可靠、投資省、沄行成本低、維修方便等特點,這用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理,是目前國內(nèi)治理有札廢氣較成熟、實用的方法。